Flussimetri AdBlue: Precisione di misurazione nei moderni sistemi di erogazione

I sistemi di riduzione catalitica selettiva (SCR) necessitano di un volume esatto di liquido di scarico diesel per distruggere l'inquinamento dei gas di scarico. Gli operatori devono monitorare questo trasferimento di fluidi durante l'erogazione al dettaglio, la consegna all'ingrosso e il rifornimento della flotta. Questa guida spiega come un flussometro AdBlue garantisce la corretta erogazione chimica proteggendo i macchinari pesanti.

Perché misurare il flusso di AdBlue? 

La misurazione del flusso di AdBlue aiuta a mantenere rigorosamente gli standard sulle emissioni e a prevenire danni al processo di riduzione catalitica selettiva (SCR). Aiuta anche a fermare qualsiasi spreco di liquido ed evitare qualsiasi restrizione della potenza del motore (modalità di emergenza).

Misurare accuratamente è importante per i seguenti motivi:

• Soddisfare i requisiti sulle emissioni: le sostanze chimiche AdBlue aiutano a ridurre NO_X le emissioni. Pertanto, una dose accurata aiuta a soddisfare gli standard ambientali internazionali.

• Protezione del tuo veicolo: un dosaggio inadeguato o eccessivo può causare danni seri e costosi alle parti SCR del veicolo e ai catalizzatori.

• Evitare il blocco del veicolo: le auto moderne passeranno alla “modalità di emergenza” o non si avvieranno affatto se si verificano errori di dosaggio. Lo stesso problema può verificarsi se manca la sostanza chimica nel serbatoio.

• Misurazione per il trasferimento di proprietà: i flussometri certificati devono essere utilizzati per scopi di fatturazione e per la gestione delle scorte per il gestore della flotta di carburante durante il riempimento dei serbatoi.

Tipi di flussometri 

 I flussometri AdBlue sono disponibili in diversi tipi utilizzati per monitorare il movimento dei fluidi. Meccanico i componenti hardware ed elettronici isolano i volumi in modo diverso a seconda degli ambienti operativi.

Meccanico 

I misuratori meccanici utilizzano barriere fisiche per catturare il liquido in movimento. Il movimento delle parti all'interno dell'unità di misurazione dovuto al movimento del liquido viene utilizzato per calcolare le misurazioni del liquido.

• Misuratori a turbina: il flusso del liquido provoca un movimento rotatorio del rotore che corre parallelamente al movimento del liquido.

• Misuratore a ingranaggi ovali: La pressione esercitata dal liquido sugli ingranaggi ne provoca la rotazione; ogni rotazione cattura un certo volume di liquido.

Questi dispositivi non richiedono alcuna alimentazione esterna. Possono funzionare in modo efficiente nelle normali stazioni di servizio e nelle pompe di trasferimento mobili.

Digitale

Digitale i flussimetri utilizzano sensori elettronici per monitorare il flusso del liquido. Questi dispositivi mostrano le misurazioni sul loro schermo e inviano dati tramite software utilizzato nei programmi di gestione flotte da remoto.

• Flussimetri a turbina digitali: Circuiti a microprocessore contano il numero di impulsi elettronici emessi da una turbina rotante. Questo design consente regolazioni di calibrazione sul campo.

• Flussimetri elettromagnetici: Questi tipi di flussimetri funzionano utilizzando la misurazione del campo magnetico della velocità del fluido e non hanno parti in movimento. Richiedono fluidi conduttivi per funzionare.

La misurazione digitale di AdBlue è dotata di interfacce di comunicazione che consentono connessioni con i sistemi informatici centrali utilizzati nelle flotte commerciali.

Come funziona la misurazione del flusso di AdBlue? 

Dosaggio del sistema SCR nel veicolo

• Come funziona: L'unità di controllo deve ottenere un dosaggio molto accurato di AdBlue. Questo è necessario affinché gli ossidi di azoto (NO_X) vengano trasformati in azoto e acqua.

• Sensori: Questo viene fatto tramite le valvole di dosaggio e i sensori di pressione del sistema piuttosto che misurandolo direttamente tramite un flussimetro in linea. L'unità di controllo calcola quanto dosare in base al tasso di consumo di carburante. Questo controlla quindi la pressione della pompa (che rimane tra 4-6 bar) e i periodi di apertura-chiusura dell'iniettore.

• Test: Il meccanico può eseguire un “test della quantità di dosaggio”. Ciò significa che impulsa l'iniettore per misurare, in millilitri, la quantità utilizzata in un periodo (ad esempio, 25-30 ml).

Erogazione industriale e trasferimento alla rinfusa

• Come funziona: I flussimetri fisici sono posizionati nella linea dal contenitore di stoccaggio all'ugello. Questo si applica al trasferimento di fluidi alla rinfusa, al riempimento di serbatoi o al monitoraggio dei consumi.

• Sensori: Il tipo di sensori utilizzati sono misuratori elettronici a ingranaggi ovali o a turbina, realizzati in materiale resistente alla corrosione compatibile con l'urea.

• Misurazione: Mentre il fluido scorre nella linea, fa ruotare gli ingranaggi o le turbine. Il movimento viene contato dal sensore magnetico e il volume esatto viene misurato utilizzando lo schermo LCD.

Considerazioni di progettazione nei sistemi

Le considerazioni di progettazione nei sistemi devono affrontare rischi di congelamento e compatibilità chimica. L'AdBlue congela a -11°C (12,2°F), quindi i sistemi necessitano di riscaldatori per prevenire l'espansione del ghiaccio che può rompere gli alloggiamenti interni e influire sulla calibrazione.

La selezione dei materiali previene anche la contaminazione. Poiché i metalli disciolti possono disattivare i catalizzatori all'interno delle camere di scarico SCR, i progettisti di sistemi utilizzano materiali specifici per garantire un trasporto chimico sicuro:

• Materiali accettabili: acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316, polipropilene e PTFE, poiché questi resistono alla corrosione e mantengono la purezza del fluido durante lo stoccaggio e il trasferimento.

• Materiali non approvati: acciaio al carbonio, rame, zinco e ottone, poiché causano contaminazione e riducono le prestazioni del sistema SCR.

La disposizione del sistema di tubazioni influenzerà l'accuratezza della lettura ottenuta. Qualsiasi turbolenza dovuta a curve strette o tubi di dimensioni ridotte nella disposizione delle tubazioni comporterà letture errate. Le installazioni richiedono un tratto rettilineo di tubo prima dell'ingresso del misuratore per mantenere il fluido in movimento fluido.

Precisione e calibrazione

L'accuratezza e la calibrazione di tali apparecchiature, dallo standard industriale, comportano elevati livelli di precisione nella misurazione dei fluidi dei sistemi di erogazione. Le apparecchiature commerciali al dettaglio devono avere un margine di tolleranza di misurazione fino a ±0,5%, in base alla legislazione sui pesi e sulle misure. Gli operatori di flotte utilizzano questi rigorosi standard per prevenire perdite di fluidi durante le conseghe in massa.

Misuratore di ingranaggi K24 ADblue

Il contatore K24 ADblue è facile da installare, in linea o all'estremità del tubo di mandata, è dotato di un display compatto e di facile lettura. È possibile applicare il misuratore direttamente sull'ugello. Alta precisione, durevole e compatto.

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Conclusione

Le operazioni industriali utilizzano flussimetri AdBlue per monitorare i volumi di fluidi e proteggere i catalizzatori SCR. Devono inoltre essere conformi agli standard ISO 22241 per prevenire la cristallizzazione dell'urea e garantire la corretta purezza del fluido. In breve, misurazioni accurate prevengono la corrosione dei componenti, mantengono un funzionamento regolare e garantiscono registrazioni finanziarie durante i trasferimenti di fluidi sfusi. 

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Ogni lotto di prodotto è sottoposto a rigorosi test di tenuta a pressione e di compatibilità dei materiali per verificare la resistenza a lungo termine alla corrosione dell'urea. Contatta oggi stesso il team di vendita Aocheng per richiedere un preventivo tecnico per le tue esigenze di sistema di dosaggio.