Doğru bir yakıt pompası kurulumu için temel standartlar, NFPA 30A yönetmeliklerine uyum, 4 ohm'un altında elektriksel topraklama direncinin korunması ve 50 PSI'da çift aşamalı bir yakıt pompası basınç testi yapılmasıdır.
Aocheng profesyonelce ticari yakıt dağıtıcıları, transfer pompaları, ve B2B alıcılar için bu titiz standartları karşılayan özel kurulum aksesuarları tedarik etmektedir. Dört üretim üssünde 10 üretim hattı işleten Aocheng, 2007'den beri 120'den fazla ülkeye sertifikalı akışkan taşıma çözümleri sunmaktadır.
A successful ticari yakıt pompası kurulumu, depoların, boru hatlarının ve kanalların saha haritalaması ile başlar, böylece filolar dağıtım donanımını zorlamadan güvenli bir şekilde manevra yapabilir.
Fiziksel çalışmaya başlamadan önce yerel izinler alınmalıdır. Çoğu yetki alanı, ağır uyumsuzluk cezalarından kaçınmak için motorlu yakıt dağıtımı için NFPA standartları gibi ulusal güvenlik yönetmeliklerine uyumu gerektirir.
ATEX ve UL standartlarına odaklanan bir güvenlik kontrol listesi esastır. Dağıtıcılar dahil tüm bileşenler, nozullar, Ve hortumlar, taşınan özel akışkan için sertifikalı olmalıdır. Kazmaya başlamadan önce, ekipman hasarını önlemek için boru diş açma aletleri, basınç göstergeleri ve topraklama test cihazları gibi aletleri toplayın.

Fiziksel noktayı seçmek, erişilebilirliği güvenlik ile dengelemeyi içerir. Açık hava kanopileri, yangın risklerini azaltmak için buhar birikmesini önleyerek doğal hava dağılımına izin verir.
Elektrik kurulumu, hassas elektronik akış bilgisayarlarını ve ekranları korumak için üretici spesifikasyonlarına uygun, özel, kararlı 115V veya 230V devreler gerektirir.
Topraklama, statik elektriğe karşı birincil savunmadır. Teknisyenler, metal boruları, çerçeveleri ve depoları maksimum direnç eşiklerinin altındaki doğrulanmış bir toprak toprağına bağlamalıdır.
Devre koruması, patlamaya dayanıklı bağlantı kutuları gerektirir. Sınıflandırılmış bölgelerdeki kablolama, buhar transferini önlemek için onaylanmış sızdırmazlık bileşikleriyle doldurulmuş rijit metal kanallardan geçmelidir.
Acil durum kapatma sistemi, hızlı kapanmaya izin vermek için dağıtıcılardan 20 ila 100 fit arasında bir yere yerleştirilmelidir.
Tesisat ağı, teslimat hızını belirler. Yakıt pompası deşarj hattının doğru boyutlandırılması aşırı basınç düşüşlerini önler, tipik olarak 60 L/dak sistem 1,5 inç çapında bir hat gerektirir.
Yeraltı sızıntılarını önlemek için uyumlu anaerobik sızdırmazlık maddeleri ve çift cidarlı borular kullanın. Yakıta maruz kaldığında çözünen standart banttan kaçının.
Basınç hattı yönlendirmesi doğrudan olmalıdır. Meme teslimat hızlarını korumak için 90 derecelik dirsekleri en aza indirin ve yakıt birikmesini önlemek için boruları depoya doğru eğin.
Uygun bir geri dönüş hattı, pompa motorunun aşırı ısınmasını önlemek için fazla yakıtın güvenli bir şekilde depoya geri dönmesini sağlar.

Ticari tesisinizde uygun bir el tipi yakıt pompası akış testi yapmak için şu dört adımı izleyin:
Titiz dokümantasyonun sürdürülmesi, operasyonel uyumluluğu sağlamanın son adımıdır. Orijinal kablolama şemaları, basınç testi kayıtları ve ekipman seri numaraları dahil olmak üzere ayrıntılı kurulum kayıtlarını tutmalısınız - gelecekteki güvenlik denetimleri sırasında paha biçilmez dosyalar.
Sitede, her filtre değişimi, sayaç kalibrasyonu ve conta denetimini detaylandıran yapılandırılmış bir bakım kaydı tutulmalıdır. Düzenli yakıt pompası kurulum denetim programları oluşturulmalı, sızıntılar için günlük görsel kontroller ve acil durum kapatma sisteminin aylık testleri yapılmalıdır.
Her bakım faaliyetini belgeleyerek, işletmenizi sorumluluktan koruyan ve teknisyenlerin performans anormalliklerini erken teşhis etmelerine yardımcı olan net bir uyumluluk geçmişi oluşturursunuz.
Elektrik topraklama direnci, dağıtıcı, boru hattı ve tanklar etrafındaki statik elektrik birikimine karşı korunmak için 4 ohm'un altında kalmalıdır.
Çift aşamalı bir yakıt pompası basınç testi 50 PSI'da gerçekleştirilir - gömülü hatlarda kuru bir nitrojen testi, ardından sızdırmaz bağlantıları doğrulamak için dinamik koşullar altında ıslak bir test.
Hat çapı akış hızına göre belirlenir: 60 L/dak sistem genellikle aşırı basınç düşüşlerini önlemek ve nozül teslimat hızını korumak için 1,5 inç çapında bir deşarj hattına ihtiyaç duyar.
Yakıtı sertifikalı bir test kabına boşaltın, dolumu kronometre ile zamanlayın, ardından hacmi zamana bölerek akış hızını elde edin ve bunu pompanın Aocheng'in standart 10-60 L/dak aralığı gibi derecelendirilmiş çıktısına karşı doğrulayın.

