Ontdek tips voor probleemoplossing voor veelvoorkomende problemen met de smeerpomp, zoals geen output, cavitatiegeluid en oververhitting. Vind oplossingen om uw apparatuur efficiënt te laten werken.
Smering pompen zorg ervoor dat apparatuur soepel blijft werken door beschermende vetten en oliën aan te brengen op kritieke slijtageoppervlakken. Maar als pompen defect raken, kan onvoldoende smering snel tot storingen leiden. Door de belangrijkste probleemsignalen en de grondoorzaken ervan te herkennen, kunnen operators de verloren smeermiddelstroom snel herstellen.
Smeerpompen hebben een eenvoudig ontwerp met bekende storingsmodi. Wanneer zich problemen voordoen, concentreert u het onderzoek op een paar waarschijnlijkheidsgebieden op basis van symptoompatronen. Pas vervolgens gerichte correcties toe om de afgifte van beschermend smeermiddel snel te hervatten.
Hier volgen enkele veelvoorkomende problemen die kunnen optreden bij een smeerpomp:
Smeermiddelpompen die afhankelijk zijn van de aanzuighoogte uit reservoirs kunnen hun zelfvoorzienende vulling verliezen als de inlaatleidingen lucht lekken of als de reservoirs kritiek leeg raken. Het resultaat is geen uitgangsstroom of sputteren, omdat de pomp luchtbellen inhaleert in plaats van vloeistof.
Controleer eerst de reservoirs en vul indien nodig het smeermiddelniveau bij. Inspecteer vervolgens de verbindingen en verbindingen van de inlaatleidingen op losheid of duidelijke lekkage. Draai eventuele verdachte verbindingen voorzichtig vast terwijl u de uitgangsstroom van de pomp in de gaten houdt voor verbetering. Bij ernstige luchtlekken kan het nodig zijn de leidingen opnieuw af te dichten.
Bij voldoende reservoirniveaus veroorzaken vastzittende pomponderdelen vaak vermogensverlies. Gebrek aan preventieve smering, het binnendringen van verontreinigende stoffen of langdurig niet-gebruik kunnen er allemaal toe leiden dat gelakte smeermiddelen de interne spelingen ophopen.
Demonteer de pomp voorzichtig en controleer met de hand de rotatievrijheid van tandwielen, zuigers en assen. Verwijder eventuele zichtbare vernis of deeltjes met oplosmiddelen en smeer de onderdelen tijdens het opnieuw monteren rijkelijk opnieuw. Overweeg ook om de inlaatleidingen door te spoelen om verontreinigingen te verwijderen.
Smeermiddelpompen die op hoge snelheid werken, kunnen luide gorgelende of knallende geluiden vertonen als gevolg van cavitatie; er vormen zich belletjes en deze imploderen door snelle plaatselijke drukveranderingen. Cavitatie erodeert interne oppervlakken na verloop van tijd.
De eenvoudigste correctie is het verlagen van de pompsnelheid totdat het geluid is verdwenen, en vervolgens de snelheid geleidelijk verhogen terwijl de akoestiek wordt bewaakt. Dit geeft de maximale niet-cavitatiesnelheid aan voor bestaande inlaatdrukken. U kunt ook de inlaatdruk verhogen of de afmetingen van de leidingen aanpassen om hogere bedrijfssnelheden te ondersteunen, indien nodig.
Naarmate de tijd verstrijkt, verslechteren de in elkaar grijpende oppervlakken van de tandwielpompen en de loopvlakken van de lagers uiteindelijk door wrijving en oppervlaktevermoeidheid. De resulterende spelingen veroorzaken tijdens bedrijf luidere harmonische geluiden en trillingen.
Isoleer de bron door de pomp te laten draaien en te luisteren naar de luidste locaties. Repareer of vervang zwaar versleten tandwielen of lagers zoals aangegeven. Dit herstelt kleinere spelingen en een stillere werking, terwijl volledige mislukkingen op de weg worden vermeden.
Te hoge lagertemperaturen of olieverkooksing zijn vaak het gevolg van verkeerd uitgelijnde aandrijfkoppelingen of een gebrek aan spatsmering. Beide veroorzaken tijdens het gebruik abnormale wrijving, die zich manifesteert als meetbare oppervlaktewarmte en uiteindelijk afbraak van het smeermiddel.
Lijn eventuele niet-overeenkomende of verschoven aandrijfkoppelingen zorgvuldig opnieuw uit volgens de best practices voor laseruitlijning. Bij warmlopende pompen met correct uitgelijnde aandrijvingen kan een extra injectiepoort voor smeermiddel nodig zijn om te zorgen voor extra spatolie van de interne componenten.
Door de belangrijkste probleemsignalen in smeerpompen te herkennen en methodisch de waarschijnlijke onderliggende oorzaken te onderzoeken, kunnen operators gerichte corrigerende maatregelen nemen om de verloren smeermiddelstroom te herstellen die essentieel is voor een betrouwbare werking van de apparatuur.
Als u op zoek bent naar een smeerpomp van hoge kwaliteit, werk dan samen met Aocheng-groep en ontvang het best mogelijke product!
29 september 2024
