당신은 가스 펌프 노즐을 꽉 쥐고 미터기가 몇 달러 더 오르기 전에 목마른 탱크에 가능한 한 많은 고액즙을 미친 듯이 밀어넣으려고 노력한 적이 있을 것입니다. 하지만 실제로 모든 힘든 일을 하는 그 보잘것없는 작은 노즐에 대해 많이 생각해 보셨나요? 이 기사에서는 […]의 이점을 살펴보겠습니다.
당신은 거기에 있었어 - 그것을 쥐어 짜내 가스 펌프 노즐, 미터기가 몇 달러 더 오르기 전에 목마른 탱크에 가능한 한 많은 고즙을 밀어 넣으려고 필사적으로 노력합니다. 하지만 실제로 모든 힘든 일을 하는 그 보잘것없는 작은 노즐에 대해 많이 생각해 보셨나요?
이 기사에서는 정기적인 연료 노즐 유지 관리의 이점과 엔진 작동을 원활하게 유지하는 방법을 살펴보겠습니다.
각 개별 가스 디스펜서에는 내부에 통합된 자체 강력한 펌핑 장치가 있습니다. 이 작고 강력한 펌프는 문자 그대로 동굴 같은 지하에서 휘발유를 빨아들이는 진공 압력과 흐름을 생성합니다. 저장 창고 한참 아래. 노즐 손잡이를 꽉 쥐면 이 펌핑 메커니즘을 활성화하여 연료를 호스를 통해 밀어내고 주둥이를 통해 자동차 탱크로 배출하기만 하면 됩니다.
이러한 앞마당 펌프 모터의 대부분은 약 40PSI의 양압 푸싱 압력으로 작동합니다. 별로 들리지 않을 수도 있지만 휘발유 흐름을 탱크 깊이에서 수직으로 밀어 올려 고속으로 노즐로 밀어내는 것은 편리한 재급유를 위해 충분히 쉽습니다. 이렇게 열심히 일하는 펌프는 빠른 충전을 가능하게 하는 진정한 근육입니다.
그러나 일단 연료가 도달하면 노즐 자체도 똑같이 중요한 역할을 합니다. 보시다시피, ON/OFF 흐름을 제어하는 것 외에도 노즐은 들어오는 액체 가스를 미세한 증기 안개로 분무하도록 정밀하게 설계되었습니다. 눈에 거의 보이지 않는 물방울이 엔진 실린더에 주입되면 최적의 연소를 위한 최대 표면적을 제공합니다.
적절하게 유지 관리되고 작동하는 연료 노즐은 엔진이 최고의 효율로 작동할 수 있도록 적절한 압력, 용량 및 스프레이 패턴으로 미세하게 분무된 연료 미스트를 제공합니다. 들어오는 공기 충전물은 완전하고 깨끗한 연소를 위해 기화된 물방울과 혼합되고 소용돌이칠 수 있습니다. 에너지를 낭비하는 과잉이나 연소되지 않은 연료 주머니가 없습니다.
하지만 노즐이 손상되고 마모되면 더 이상 원자화 및 스프레이 형상을 최적화할 수 없습니다. 더 큰 액체 방울, 부적절한 유량, 고르지 못한 스프레이 패턴이 나타나기 시작합니다. 이는 연료가 실린더 내에서 완전히 기화, 혼합 및 연소되는 것을 방지합니다.
시간이 지남에 따라 이러한 비효율적인 연소는 엔진 전체에 큰 피해를 줄 수 있습니다.
심각한 경우, 결함이 있는 노즐로 인해 무시된 문제가 누적되면 결국 엔진이 완전히 고장나거나 공칭 수명이 되기 훨씬 전에 전체 재구축이 필요할 수도 있습니다. 이 모든 것은 일상적인 노즐 유지 관리가 약간 부족한 데서 비롯됩니다!
그렇다면 이러한 연료 원자화 장치를 양호한 상태로 유지하고 엔진에 적절한 공급을 유지하려면 어떻게 해야 합니까? 다행히 정기적으로 약간의 기본적인 노즐 유지 관리만 하면 이러한 문제가 발생하는 것을 쉽게 방지할 수 있습니다.
가능한 한 고품질의 "TOP TIER" 세제 휘발유를 사용하는 것부터 시작하십시오. 갤런당 몇 센트의 추가 비용으로 침전물 축적을 억제하고 모든 탱크에서 기존의 찌꺼기를 제거하는 보다 활성인 세척 첨가제로 포장된 연료 스톡을 제공합니다. 모든 물을 채울 때마다 지속적으로 가벼운 청소 프로세스를 제공하고 있습니다.
다음으로, 전용 연료 시스템 서비스에 대한 제조업체의 권장 간격(보통 1년에 한 번 또는 10,000~15,000마일마다)을 따르십시오. 여기에는 일반적으로 기술자가 필요합니다. 펌프 전체 연료 공급 시스템을 통해 집중된 세척 솔루션을 사용하여 모든 것을 철저하게 청소합니다.
수천 마일마다 고품질 연료 인젝터 클리너 첨가제를 사용하여 예방 루틴을 보완할 수도 있습니다. 이러한 병에 담긴 솔루션은 휘발유의 세척력을 더욱 강화하고 최적의 흐름을 위해 접근하기 어려운 노즐 영역을 목표로 삼도록 제조되었습니다.
마지막으로, 대부분의 정비사들은 튠업이나 기타 엔진룸 서비스 중에 연료 인젝터를 육안으로 검사하도록 권장합니다. 이상 현상이나 과도한 오염을 조기에 포착하면 주요 문제가 발생하기 전에 더 쉽게 수정할 수 있습니다.
전문 기술자는 특수 장비를 사용하여 라인, 레일 및 각 개별 노즐을 압력 세척하여 축적된 잔해물과 코킹을 닦아냅니다. 더 진보된 공장에서는 초음파 세척 탱크를 활용하여 기본적으로 새 것과 같은 흐름으로 복원될 때까지 용제조에서 각 인젝터를 파워 워시합니다. 스프레이 패턴.
그 동안 노즐 자체의 상태를 검사하도록 하십시오. 기술자는 내시경 카메라를 사용하여 더 큰 문제가 되기 전에 교체가 필요할 수 있는 스프레이 플레이트 및 내부 구성 요소의 과도한 마모, 홈 또는 변형을 찾을 수 있습니다.
합리적인 일정에 따라 정기적으로 노즐을 교체하면 시간이 지남에 따라 점진적인 성능 저하가 악화되는 것을 방지할 수 있습니다. 종종 간과되는 엔진 연료 공급 시스템의 구성 요소를 적절한 작동 순서로 유지함으로써 얻을 수 있는 엄청난 이점에 대해 지불하는 것은 작은 가격입니다!
단순하고 일상적인 노즐 관리에 대한 적절한 투자는 연비 증가, 배기가스 감소, 최적의 성능 및 궁극적으로 엔진 내부 부품의 수명 연장이라는 큰 보상을 가져옵니다.
결론은 가스 탱크의 빠른 피트 스톱이든 펌핑 및 분사 작업을 수행하는 연료 시스템의 유지 관리이든 이 작은 노즐에 합당한 존경심을 표하는 것입니다. 뒤에서는 지칠 줄 모르는 원자화 노력이 자동차의 연소 사이클을 모든 실린더에서 몇 마일씩 계속 발사하도록 유지하는 것입니다.
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