Salah satu faktor penting dalam memilih pompa transfer oli adalah penanganan viskositas hingga 2.000 cSt, toleransi tekanan operasi 100 hingga 150 PSI, dan efisiensi volumetrik lebih besar dari 90%. Aocheng secara profesional memasok pompa pelumas industri berkinerja tinggi, kit transfer oli, dan yang disesuaikan pompa dispenser oli pelumas solusi yang direkayasa untuk memenuhi spesifikasi yang tepat ini.
Didukung oleh 168 paten dan sistem manajemen mutu bersertifikat ISO, Aocheng mengoperasikan 10 lini produksi di empat basis manufaktur. Sejak 2007, Aocheng telah mengirimkan sistem penanganan fluida bersertifikat ke pembeli B2B di lebih dari 120 negara.
A pompa roda gigi transfer olimekanisme adalah pilihan yang disukai industri untuk memindahkan oli pelumas dengan viskositas sedang hingga tinggi karena mempertahankan aliran yang stabil dan bebas denyut. Pompa perpindahan positif ini menggunakan roda gigi yang saling terkait untuk menarik fluida dan mengeluarkannya pada laju yang konstan, memberikan unit transfer oli pompa roda gigi Aocheng keandalan mekanis yang luar biasa di seluruh rentang viskositas 10–2.000 cSt.
Pompa sentrifugal umumnya tidak cocok untuk oli pelumas berat. Ketika viskositas oli meningkat, pompa sentrifugal mengalami penurunan tajam dalam laju aliran dan peningkatan dramatis dalam konsumsi energi, yang membatasinya pada aplikasi viskositas rendah dan tekanan rendah.
Desain perpindahan positif tetap menjadi pilihan utama untuk pelumas industri karena aliran keluaran tetap konstan terlepas dari perubahan tekanan hilir. Hal ini menjadikannya konfigurasi standar di seluruh lini produk industri pompa transfer oli Aocheng.
Memasok unit industri pompa transfer oli dengan motor yang sesuai, AC satu fasa untuk garasi kecil atau tiga fasa untuk tugas industri berkelanjutan, memastikan sistem menangani viskositas puncak tanpa terlalu panas atau macet. Aocheng menawarkan kedua konfigurasi sebagai standar.
Teknisi harus mengevaluasi viskositas fluida di seluruh suhu operasi, karena fluida kental menciptakan gesekan internal yang membutuhkan torsi awal tinggi untuk mempertahankan aliran.
Saat oli bergerak melalui tikungan dan katup, gesekan menyebabkan kehilangan tekanan. Menentukan ukuran motor memerlukan perhitungan total head dinamis untuk memastikan pompa mengatasi hambatan ini.
Ukuran motor harus memperhitungkan viskositas dan total head dinamis bersama-sama, bukan hanya viskositas, atau motor akan terlalu kecil untuk kondisi operasi sebenarnya.
Memahami kurva kinerja membantu pembeli memilih pompa yang beroperasi di titik optimalnya. Menjalankan pompa di luar jangkauan ini menyebabkan pemanasan berlebihan atau kavitasi.
| Viskositas Pelumas (cSt) | Rentang Laju Aliran (L/menit) | Target Tekanan (PSI) | Konfigurasi Pompa yang Direkomendasikan |
| Rendah (10–100) | 20 hingga 50 L/menit | 45 hingga 60 PSI | Pompa Rotary Vane Listrik |
| Sedang (100–500) | 10 hingga 35 L/menit | 60 hingga 90 PSI | Unit Transfer Oli Pompa Roda Gigi |
| Tinggi (500–2.000) | 5 hingga 15 L/menit | 100 hingga 150 PSI | Pompa Roda Gigi Torsi Tinggi |
Roda gigi Aocheng pompa transfer oli unit sudah dikonfigurasi sebelumnya di seluruh jangkauan ini, sehingga pembeli dapat mencocokkan model dengan laju aliran dan tekanan target mereka tanpa rekayasa khusus.
Pelumas industri mulai dari oli roda gigi sintetis hingga aditif korosif memerlukan konstruksi pompa baja cor atau besi ulet yang kuat untuk menahan keausan internal di bawah tekanan tinggi.
Untuk lingkungan yang menangani fluida agresif, bodi baja tahan karat yang tahan korosi mencegah reaksi kimia yang merusak rumah dari waktu ke waktu.
Menggunakan segel Viton atau Teflon mencegah kebocoran dan memastikan pompa mempertahankan peringkat tekanannya. Aocheng membangun pompa dispenser oli pelumasnya dengan segel Viton atau Teflon sebagai standar.
Bahan selang dan fitting harus sesuai dengan profil ketahanan kimia bodi pompa; bahan yang tidak cocok adalah sumber umum kebocoran dini bahkan ketika pompa itu sendiri ditentukan dengan benar.
Pompa harus dipasang pada fondasi beton yang kaku dan rata untuk meminimalkan getaran, ketidaksejajaran poros, dan keausan bantalan.
Tata letak perpipaan harus langsung, meminimalkan siku 90 derajat dan katup untuk mengurangi penurunan tekanan.
Pipa hisap harus sama dengan atau lebih besar dari saluran masuk pompa dan sependek mungkin untuk mencegah kavitasi.
Saluran buang harus berukuran untuk mempertahankan tekanan target tanpa memaksa motor bekerja melawan hambatan yang tidak perlu, yang memperpendek masa pakai motor dan seal dari waktu ke waktu.
Teknisi harus mengganti filter secara teratur untuk menangkap partikel yang menggores gigi roda gigi dan mempercepat keausan internal.
Inspeksi seal secara teratur mendeteksi kebocoran mikro sebelum memburuk dan menarik udara ke dalam pompa, yang menyebabkan pembacaan tekanan yang tidak menentu.
Mendapatkan pompa dispenser oli pelumas dengan fitting gemuk menyederhanakan pelumasan bantalan. Aocheng mengirimkan fitting gemuk sebagai standar pada pompa dispensernya.
Memantau penarikan arus dan suhu fluida mengidentifikasi keausan internal sebelum menyebabkan waktu henti yang tidak terencana.
Penyebab utama berkurangnya aliran pada pompa transfer oli adalah filter tersumbat atau kebocoran saluran hisap. Kotoran menghalangi saluran masuk, menyebabkan kekurangan hisap dan suara kavitasi.
Jika tekanan berfluktuasi, periksa perpipaan hisap dari sambungan yang longgar atau seal yang retak, ganti dengan gasket Viton untuk mengembalikan tekanan yang stabil.
Seal yang bocor biasanya merupakan akibat dari bahan seal yang aus, kimia fluida yang tidak kompatibel, atau pompa yang beroperasi di luar rentang tekanan yang ditentukan.
Masalah motor seperti trip termal biasanya diselesaikan dengan memverifikasi tegangan suplai dan menghindari fluida yang melebihi batas viskositas pompa yang ditentukan.
Katup pelepas tekanan bawaan melindungi perpipaan dari tekanan berlebih.
Sistem kontrol suhu menjaga oli dalam jendela viskositas yang aman, mencegah panas tinggi merusak sifat oli dan dingin membebani motor pompa.
Pencegahan kebakaran memerlukan motor tahan ledakan dan kabel grounding statis untuk menghilangkan sumber penyulutan di sekitar fluida yang mudah terbakar.
Sumur penampung berdinding ganda di bawah skid pompa mencegah kontaminasi tanah dari tumpahan yang tidak disengaja.
Memilih motor berefisiensi tinggi mengurangi konsumsi daya dalam sistem industri tugas berkelanjutan.
Pompa perpindahan positif dengan seal dan bantalan berkualitas memerlukan servis yang lebih jarang, menurunkan total biaya pemeliharaan selama masa pakai pompa.
Ukuran yang tepat, pemasangan yang benar, dan pemeliharaan terjadwal adalah tiga tuas terbesar untuk memperpanjang umur pompa dan menghindari biaya penggantian dini.
Mendapatkan pompa transfer oli unit industri langsung dari produsen seperti Aocheng memastikan akses ke dukungan bersertifikat dan suku cadang pengganti, didukung oleh 168 paten dan sistem manajemen mutu bersertifikat ISO.
Pompa roda gigi torsi tinggi adalah pilihan terbaik untuk oli pelumas di atas 500 cSt, karena mereka mempertahankan aliran yang stabil dan bebas denyut pada tekanan hingga 150 PSI di mana pompa sentrifugal kehilangan efisiensi. Unit transfer oli pompa roda gigi torsi tinggi Aocheng dibuat khusus untuk kisaran 500–2.000 cSt ini.
Dengan ukuran yang tepat, pemasangan yang benar, dan jadwal inspeksi filter dan seal secara teratur, pompa roda gigi yang dibuat dengan baik dapat berjalan selama bertahun-tahun dalam tugas industri berkelanjutan; umur panjang lebih bergantung pada disiplin pemeliharaan daripada pada pompa itu sendiri. Aocheng mendukung pompanya dengan sistem manajemen mutu bersertifikat ISO dan 168 paten untuk mendukung masa pakai yang lama.
Pompa sentrifugal tidak direkomendasikan untuk oli motor atau oli roda gigi, karena laju aliran turun tajam dan konsumsi energi meningkat seiring meningkatnya viskositas; pompa perpindahan positif seperti pompa roda gigi adalah pilihan yang tepat untuk fluida ini. Lini pompa transfer oli industri Aocheng menggunakan desain perpindahan positif di seluruh jajaran produknya karena alasan ini.
30 Okt 2026
