La lubrification est essentielle au fonctionnement fluide et fiable des machines industrielles. Les pompes de lubrification automatisent la distribution de graisse ou d’huile pour éviter l’usure.
La lubrification est absolument vitale pour garantir le fonctionnement fluide et fiable des machines industrielles. Les techniques de lubrification manuelle telles que les pistolets graisseurs fonctionnent, mais le processus demande extrêmement de main d'œuvre. Les pompes de lubrification offrent une meilleure solution : la distribution automatisée de graisse ou d'huile pour éviter l'usure.
1. Les pompes de lubrification appliquent automatiquement de la graisse/huile
2. Éliminez les inconvénients de la lubrification manuelle
3. Protéger les actifs des pannes liées à l'usure
4. Réduisez les coûts de maintenance et la main d’œuvre
Qu'il s'agisse d'un convoyeur minier critique, d'une ligne d'embouteillage ou d'un groupe électrogène, les pièces mobiles s'usent avec le temps. Sans lubrification adéquate, la friction et la corrosion disparaissent, endommageant lentement les surfaces. Cette dégradation constante entraîne des pannes prématurées de pièces, des temps d'arrêt imprévus et des remplacements fréquents.
Bien entendu, maintenir une bonne lubrification des machines n’est pas une mince affaire. Les travailleurs doivent appliquer manuellement de la graisse et de l’huile dans toutes les installations. Ce processus compliqué enchaîne le travail dans un cycle sans fin. Il est également facile de manquer des endroits, ce qui entraîne des problèmes d'usure cachés.
La lubrification automatisée fournie par des pompes spécialement conçues permet aux composants de fonctionner de manière fiable plus longtemps entre les maintenances programmées. Cela maximise la disponibilité de la production tout en éliminant les dommages collatéraux dus aux arrêts inattendus.
C'est ici que pompes de lubrification offrent une valeur immense. Ils éliminent le processus extrêmement laborieux de lubrification manuelle. Les travailleurs n'ont plus besoin d'arrêter leurs tâches, de traverser des installations équipées de pistolets à graisse et d'appliquer méthodiquement du lubrifiant sur plusieurs composants. Cela libère du travail de maintenance pour des travaux à plus forte valeur ajoutée.
Les pompes fournissent automatiquement des doses mesurées d'huile ou de graisse exactement quand et où cela est nécessaire. Les systèmes centralisés connectent les composants aux réservoirs de lubrifiant et aux réseaux de canalisations de distribution. Les pompes injectent des doses de lubrifiant à la demande ou à intervalles programmés à chaque actif connecté. Cela évite les points de lubrification manquants et les problèmes d'usure qui en résultent.
La lubrification manuelle rend presque impossible le contrôle de la quantité appliquée à chaque fois. Trop peu de graisse entraîne une usure tandis qu'un excès provoque également des problèmes. Les pompes fournissent des quantités précises de lubrifiant pour obtenir une viscosité et une épaisseur de film protecteur optimales sur les composants. Le logiciel prend en compte les conditions de fonctionnement pour des programmes de lubrification véritablement optimisés plutôt que de deviner avec un pistolet graisseur.
Les systèmes de pompe avancés surveillent les niveaux de lubrifiant, le fonctionnement de la pompe, l'état de la ligne de distribution et les alertes de relubrification des composants. Les données centralisées donnent aux gestionnaires une visibilité sur l’état des actifs pour planifier des réparations prédictives. L’optimisation de la lubrification permet d’éviter les temps d’arrêt imprévus et les pannes dues à l’usure.
Des modèles manuels simples aux systèmes automatisés sophistiqués, différentes conceptions de pompes de lubrification conviennent à différentes applications industrielles. Chacun offre des avantages distincts en fonction de facteurs tels que la viscosité du lubrifiant, la pression de refoulement et les exigences de surveillance.
Ces pompes manipulent de la graisse lubrifiante, qui a une consistance plus épaisse que l'huile. La graisse permet l'adhérence aux surfaces ainsi que les propriétés d'étanchéité pour bloquer les contaminants. Les types typiques de pompes à graisse comprennent :
Les pistolets graisseurs exploitent également des pistons manuels ou pneumatiques pour fournir du lubrifiant. Les stations de pompage centrales utilisent des mécanismes similaires pour alimenter la graisse dans les canalisations des installations.
Basique pompes manuelles voir une large utilisation pour les tâches de lubrification intermittentes. Ces pompes abordables et de faible technologie se composent d'un levier ou d'une poignée pour créer de la pression à l'intérieur d'un cylindre rempli d'huile ou de graisse à faible viscosité. Chaque course distribue du lubrifiant. Les pompes manuelles offrent une portabilité autour des installations.
Au lieu de la puissance manuelle, les pompes pneumatiques utilisent de l'air comprimé pour forcer le lubrifiant sur les composants. La pompe est essentiellement un piston pneumatique à l’intérieur d’un cylindre rempli de graisse ou d’huile. Le réglage de la pression d'air de fonctionnement et de la longueur de course du cylindre contrôle le débit de lubrifiant. Une vanne d'air ou un interrupteur de niveau fait automatiquement fonctionner la pompe.
Les moteurs électriques couplés à différents mécanismes de pompage tels que des engrenages et des roues automatisent la distribution d'huile et d'une certaine graisse avec des capacités avancées de surveillance/contrôle. Souvent appelées lubrification centralisée, les pompes électriques connectent les composants à un réservoir de lubrifiant et à un réseau de tuyauterie de distribution avec une planification électronique de la relubrification.
Des pompes électromécaniques plus complexes sont montées en des points individuels. Les systèmes intelligents ajustent les quantités de lubrifiant en fonction des conditions de fonctionnement en temps réel.
Avec des décennies d'expertise dans le transfert et la manipulation de fluides, Aocheng Group propose des pompes de lubrification polyvalentes et robustes pour une distribution fiable de lubrifiant automatisée ou manuelle. Leur gamme diversifiée de pompes et leurs capacités d'ingénierie personnalisées font d'Aocheng un partenaire idéal pour optimiser votre programme de lubrification.
La gamme de lubrificateurs d'Aocheng garantit qu'ils disposent d'une solution adaptée aux exigences spécifiques de votre application d'huile ou de graisse. Les options vont des pompes manuelles de base pour une utilisation intermittente aux systèmes centraux automatisés avancés pour une lubrification continue.
Leurs pompes à huile pneumatiques offrent un débit réglable allant jusqu'à 16 à 17 L par minute, manipulant sans effort les huiles et graisses de faible à moyenne viscosité. Pour de plus grandes quantités de lubrifiant, les pompes à huile OIL01 d'Aocheng offrent un réglage précis et une distribution fiable. Ces patins de pompe et de réservoir autonomes se connectent aux alimentations en air comprimé existantes pour une automatisation simple.
Les pompes électriques haut de gamme offrent une surveillance et un contrôle de précision inégalés pour les réseaux de lubrification centralisés. Les engrenages et excentriques robustes fournissent une sortie haute pression continue tandis que l'électronique intégrée empêche le sous-graissage ou le surgraissage.
Aocheng conçoit ses lubrificateurs pour une durabilité robuste dans les environnements industriels difficiles. Les composants en contact avec le fluide sont résistants à la corrosion pour maintenir une distribution précise pendant des années de fonctionnement continu. Des pompes manuelles compactes aux systèmes électroniques centraux, ils proposent des solutions de lubrification personnalisées spécialement conçues selon vos spécifications.
Au-delà des équipements de pompage de premier ordre, Aocheng propose une consultation complète pour le développement complet d'un programme de lubrification. Leurs experts évaluent vos besoins en équipement, le placement des composants, les besoins en lubrifiants et les conditions opérationnelles. En tirant parti de cette intelligence, Aocheng conçoit ensuite une solution de lubrification automatisée sur mesure pour maximiser la protection des actifs tout en optimisant les coûts de maintenance.
Ne vous contentez pas des problèmes de maintenance et des temps d'arrêt inattendus dus à la lubrification manuelle. Aocheng Group propose des lubrificateurs polyvalents et spécialement conçus pour automatiser cette tâche vitale. Protégez vos actifs de production et votre tranquillité d’esprit grâce au soutien expert d’un partenaire expérimenté.
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04 décembre 2024
