AdBlue-Durchflussmesser: Messgenauigkeit in modernen Zapfsystemen

Systeme zur selektiven katalytischen Reduktion (SCR) benötigen ein exaktes Volumen an Diesel-Abgasflüssigkeit, um Abgasemissionen zu zerstören. Betreiber müssen diesen Flüssigkeitstransfer während der Einzelhandelsabgabe, der Großlieferung und beim Betanken von Flotten überwachen. Diese Anleitung erklärt, wie ein AdBlue-Durchflussmesser die korrekte Chemikalienlieferung sicherstellt und gleichzeitig Schwermaschinen schützt.

Warum AdBlue-Durchfluss messen? 

Die Messung des AdBlue-Durchflusses hilft bei der strikten Einhaltung von Emissionsstandards und verhindert Schäden am SCR-Prozess. Sie hilft auch, Verschwendung der Flüssigkeit zu vermeiden und Leistungsbeschränkungen des Motors (Notlaufmodus) zu verhindern.

Eine genaue Messung ist aus folgenden Gründen wichtig:

• Einhaltung von Emissionsanforderungen: AdBlue-Chemikalien helfen bei der Reduzierung von NEIN_X Emissionen. Daher hilft eine genaue Dosierung bei der Einhaltung internationaler Umweltstandards.

• Schutz Ihres Fahrzeugs: Eine unzureichende oder übermäßige Dosierung kann zu ernsthaften, kostspieligen Schäden an den SCR-Teilen und Katalysatoren des Fahrzeugs führen..

• Vermeidung von Fahrzeugsperren: Moderne Fahrzeuge schalten in den “Notlaufmodus” oder starten gar nicht mehr, wenn Dosierungsfehler auftreten. Das gleiche Problem kann auftreten, wenn die Chemikalie im Tank fehlt.

• Messung für den Abrechnungsverkehr: Zertifizierte Durchflussmesser müssen für Abrechnungszwecke und die Verwaltung von Lagerbeständen für den Flottenmanager während des Tankens verwendet werden.

Arten von Durchflussmessern 

 AdBlue-Durchflussmesser gibt es in verschiedenen Ausführungen, die zur Verfolgung der Flüssigkeitsbewegung eingesetzt werden. Mechanisch Hardware und elektronische Komponenten isolieren Volumina je nach Betriebsumgebung unterschiedlich.

Mechanisch 

Mechanische Messgeräte verwenden physische Barrieren, um strömende Flüssigkeit aufzufangen. Die Bewegung von Teilen im Messgerät aufgrund der Flüssigkeitsbewegung wird zur Berechnung der Flüssigkeitsmessungen verwendet.

• Turbinenmessgeräte: Der Flüssigkeitsstrom verursacht eine Drehbewegung des Rotors, der parallel zur Flüssigkeitsbewegung verläuft.

• Ovalradzähler: Der vom Flüssigkeitsdruck auf die Zahnräder ausgeübte Druck bewirkt deren Drehung; jede Umdrehung erfasst ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen.

Diese Geräte benötigen keine externe Stromversorgung. Sie können in normalen Tankstellen und mobilen Transferpumpen effizient arbeiten.

Digital

Digital Durchflussmesser verwenden elektronische Sensoren zur Überwachung des Flüssigkeitsdurchflusses. Diese Geräte zeigen Messungen auf ihrem Bildschirm an und senden Daten über Software, die in Flottenmanagementprogrammen verwendet wird, ferngesteuert.

• Digitale Turbinen-Durchflussmesser: Mikroprozessor-Schaltungen zählen die Anzahl der von einer rotierenden Turbine abgegebenen elektronischen Impulse. Dieses Design ermöglicht Feldkalibrierungsanpassungen.

• Elektromagnetische Durchflussmesser: Diese Art von Durchflussmessern arbeitet mit der magnetischen Feldmessung der Flüssigkeitsgeschwindigkeit und hat keine beweglichen Teile. Sie benötigen leitfähige Flüssigkeit zum Arbeiten.

Die digitale Messung von AdBlue verfügt über Kommunikationsschnittstellen, die Verbindungen mit den zentralen Computersystemen ermöglichen, die in kommerziellen Flotten verwendet werden.

Wie funktioniert die AdBlue-Durchflussmessung? 

In-Fahrzeug-SCR-System-Dosierung

• Funktionsweise: Die Steuereinheit muss eine sehr genaue Dosierung von AdBlue erhalten. Dies ist notwendig, damit Stickoxide (NEIN_X) in Stickstoff und Wasser umgewandelt werden.

• Sensoren: Dies geschieht über die Dosierventile und Drucksensoren des Systems und nicht durch Messung direkt über einen Inline-Durchflussmesser. Die Steuereinheit berechnet, wie viel dosiert werden muss, basierend auf der Kraftstoffverbrauchrate. Dies steuert dann den Druck der Pumpe (der zwischen 4-6 bar liegt) und die Öffnungs-Schließzeiten des Einspritzventils.

• Prüfung: Der Mechaniker kann einen “Messmengen-Test” durchführen. Das bedeutet, sie pulsieren den Einspritzventil, um die über einen Zeitraum verwendete Menge in Millilitern zu messen (z. B. 25 bis 30 ml).

Industrielle Abgabe und Massentransfer

• Funktionsweise: Physikalische Durchflussmesser werden in die Leitung vom Lagerbehälter zur Düse eingebaut. Dies gilt für den Massentransfer von Flüssigkeiten, die Tankbefüllung oder die Verbrauchskontrolle.

• Sensoren: Die verwendeten Sensortypen sind elektronische Ovalrad- oder Turbinenmesser aus korrosionsbeständigem Material, das mit Harnstoff kompatibel ist.

• Messung: Während die Flüssigkeit durch die Leitung fließt, drehen sich die Zahnräder oder Turbinen. Die Bewegung wird vom Magnetsensor gezählt und das genaue Volumen über den LCD-Bildschirm gemessen.

Designüberlegungen in Systemen

Die Designüberlegungen in Systemen müssen Folgendes berücksichtigen: Frostrisiken und chemische Kompatibilität. AdBlue gefriert bei -11°C (12,2°F), daher benötigen Systeme Heizungen, um Eisexpansion zu verhindern, die interne Gehäuse aufreißen und die Kalibrierung beeinträchtigen kann.

Materialauswahl verhindert auch Kontamination. Da gelöste Metalle Katalysatoren in SCR-Abgaskammern deaktivieren können, verwenden Systemdesigner spezifische Materialien, um einen sicheren chemischen Transport zu gewährleisten:

• Akzeptable Materialien: Edelstahl 304, Edelstahl 316, Polypropylen und PTFE, da diese korrosionsbeständig sind und die Reinheit der Flüssigkeit während der Lagerung und des Transports erhalten.

• Abgelehnte Materialien: Kohlenstoffstahl, Kupfer, Zink und Messing, da sie Kontaminationen verursachen und die Leistung von SCR-Systemen beeinträchtigen.

Die Anordnung des Rohrleitungssystems beeinflusst die Genauigkeit der erhaltenen Messwerte. Jegliche Turbulenzen aufgrund von scharfen Kurven oder verkleinerten Rohren in der Rohrleitungsanordnung führen zu fehlerhaften Messwerten. Installationen erfordern einen geraden Rohrabschnitt vor dem Einlass des Messgeräts, um die Flüssigkeit reibungslos fließen zu lassen.

Genauigkeit und Kalibrierung

Die Genauigkeit und Kalibrierung solcher Geräte, nach Industriestandard, beinhalten ein hohes Maß an Präzision bei der Flüssigkeitsmessung der Spendersysteme. Kommerzielle Einzelhandelsgeräte müssen eine Messtoleranz von bis zu ±0,5 % aufweisen, basierend auf der Gesetzgebung zu Gewichten und Maßen. Flottenbetreiber nutzen diese strengen Standards, um Flüssigkeitsverluste bei Großlieferungen zu verhindern.

K24 ADblue Zahnradzähler

Der K24 ADblue-Zähler lässt sich einfach in der Leitung oder am Ende des Förderschlauchs installieren und verfügt über ein kompaktes, gut lesbares Display. Es ist möglich, das Messgerät direkt an der Düse anzubringen. Hohe Genauigkeit, langlebig und kompakt.

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Abschluss

Industrielle Betriebe verwenden AdBlue-Durchflussmesser, um Flüssigkeitsvolumina zu verfolgen und SCR-Katalysatoren zu schützen. Sie müssen auch unter ISO 22241 Standards einhalten, um Harnstoffkristallisation zu verhindern und die richtige Flüssigkeitsreinheit zu gewährleisten. Kurz gesagt, genaue Messungen verhindern Korrosion von Komponenten, sorgen für einen reibungslosen Betrieb und sichern Finanzunterlagen bei Massenflüssigkeitstransfers. 

Aocheng stellt spezialisierte Fluidmanagement-Hardware in seinen eigenen Produktionsstätten her, einschließlich seiner Fabrikanlage in Vietnam für globale Lieferkettenresilienz. Das Unternehmen wendet strenge ISO 9001 Qualitätsmanagementprotokolle über seine Montagelinien hinweg an, um effektive industrielle AdBlue-Durchflussmesser. 
herzustellen. Jede Produktcharge durchläuft strenge Druckdichtungs- und Materialverträglichkeitstests, um die langfristige Beständigkeit gegen Harnstoffkorrosion zu überprüfen. Kontaktieren Sie noch heute das Aocheng-Vertriebsteam um ein technisches Angebot für Ihre Dosiersystemanforderungen anzufordern.