压力表故障的检测和保护

压力表 提供关键监控，避免管道、储罐和气动机械出现灾难性的过压情况。但当这些关键仪器发生故障时，它们就无法再保护设备。

• 通过目视检查、比较和校准检查检测故障
• 安装备用仪表和安全阀以实现冗余保护
• 实施定期维护和测试，以防止仪表故障

了解常见的仪表故障模式、及早发现问题并安装备份可增强系统保护。

压力表故障简介

和任何仪器一样，压力表会随着时间的推移而退化或损坏，导致读数不准确或完全失效。鉴于其在防止爆炸和设备损坏方面的作用，故障会使系统变得脆弱，没有内部压力上升的迹象。

典型的故障模式包括仪表卡住而无法移动、校准漂移导致读数过低或过高、泄漏导致压力下降、玻璃表面起雾以及内部零件彻底损坏。任何可靠性问题都会威胁仪表监测真实系统压力的能力。

仪表故障的常见原因

多种因素导致仪表故障：

• 波登管和隔膜等移动内部部件的正常磨损
• 振动疲劳开裂焊点和精密组件
• 灰尘和碎屑污染机制以及玻璃起雾
• 化学腐蚀会随着时间的推移侵蚀金属部件和密封件
• 热应力和循环逐渐降解的材料
• 过压峰值超过额定值，损坏组件
• 操作不当，例如跌落导致仪表失去校准

这些压力因素最终会损害仪表的功能。如果没有适当的维护，仪表会一直运行直至失效。

检测方法

由于故障压力表仍显示读数，因此需要用压力表测试仪进行有意测试：

• 目视检查玻璃是否有雾气、针头是否卡住或有明显损坏
• 在系统上安装第二个验证仪表进行比较
• 加压前检查零读数以确定偏移
• 根据校准的参考仪表进行测试以识别偏差
• 由专家提供定期维护和重新校准服务

仪表之间任何无法解释的偏差都需要进一步调查，以隔离故障单元。

保护措施

冗余是避免轮胎压力表不工作时进行加压操作的关键。保护策略包括：

安装备用仪表

最简单的保护策略是在系统上安装重复的备用压力表。这样可以提供一个辅助仪表，显示可与主仪表进行比较的读数。两者之间的任何偏差都表明其中一个仪表存在问题。备用仪表允许持续监控以检测主仪表故障。

使用双工和三工仪表组

对于关键压力监测需求，应安装双联或三联仪表组。这些仪表组包含两个或三个相同的压力表，它们位于一个外壳中，所有压力表都读取相同的系统压力。这些仪表会永久地相互交叉检查。如果任何一个仪表与其他仪表有偏差，则清楚地表明存在故障，并且可以识别出故障仪表。该系统提供完全冗余的连续验证。

添加泄压阀

如果两个压力表都出现故障，泄压阀会释放过压，从而提供另一层备用保护。泄压阀会在预设的最大压力限值下自动打开，从而防止潜在危险压力的累积，即使压力表完全出现故障。压力释放还会指示压力表的故障状态。

安排部分系统压力测试

作为一项额外的预防措施，操作员可以定期通过系统的各个部分测试压力表，以手动验证仪表读数。通过对系统进行部分加压并检查多个仪表的稳定读数，任何偏差都可以查明仪表错误。

结合电子压力监测

为了实现最大冗余，气动系统可以添加电子压力变送器。这些变送器提供不受机械故障影响的数字输出。电子和机械仪表读数之间的任何差异都表明仪表出现故障。变送器还具有远程监控和自动关机功能。

结论

对于重要的高压系统，结合预防性维护、冗余和泄压阀可提供分层保护，防止潜在的灾难性仪表故障。通过适当的监控和备份措施，可以避免仪表可靠性风险。请联系专家 敖城 为您的设施获取工业级压力表。