Зрозумійте основні типи дозованих форсунок для змащення та їх застосування. Дізнайтеся про механічні, цифрові та автоматичні форсунки для точного та регульованого змащування.
Мастила та масла забезпечують безперебійну роботу промислового обладнання. Але без належного контролю форсунок занадто багато або занадто мало мастила може призвести до поломки. Дозовані форсунки вирішують це за допомогою точного регульованого змащення.
1. Дозовані форсунки подають точну кількість мастила, щоб запобігти недостатньому/надмірному змащенню
2. Конструкції механічного, цифрового та автоматичного відключення забезпечують регульований контроль
3. Відповідність швидкості потоку до точок мастила підвищує надійність і ефективність
Давайте розглянемо основні конструкції дозованих форсунок і правильну установку.
На відміну від основних наконечників мастильного пістолета, дозовані форсунки дозувати точно відміряну кількість мастила або олії за один хід насоса. Швидкість потоку легко регулюється, а потім блокується для забезпечення стабільності. Це запобігає недостатньому або надмірному змащенню для оптимального захисту обладнання.
Мастило надходить у вхідний отвір, потім проходить через внутрішній поршневий дозуючий механізм перед тим, як вийти з наконечника. Регулювання гвинта або циферблата змінює довжину ходу поршня, щоб за потреби збільшити або зменшити об’єм на постріл.
Зіставлення швидкості потоку з точками мастила займає лише кілька хвилин. І після встановлення дозовані форсунки забезпечують однакову кількість мастила щоразу, незалежно від спеціаліста. Це спрощує стандартизацію практики змащення.
Ось деякі з найпоширеніших типів дозованих форсунок для мастила:
Найдоступніший тип дозованої форсунки має ручне регулювання гвинта для налаштування подачі мастила. Внутрішній підпружинений поршень пропорційно зміщує кожен хід. Контргайки зберігають положення регулятора.
Хоча для налаштування потрібні інструменти, ці міцні насадки надійно працюють у системах із високим циклом. Їх сталеві компоненти також витримують суворі робочі умови.
Оновлення до цифрових форсунок додає РК-дисплей для перегляду точного налаштування швидкості потоку. Це дозволяє виконувати точне регулювання з точними кроками.
Цифрові форсунки усувають вгадування, спрощуючи налаштування потоку. Їхня електроніка також забезпечує розширені функції, такі як підрахунок дозування та додаткове реєстрування даних.
Форсунки автоматичного відключення на основі часу та кількості автоматично припиняють потік мастила після встановленої тривалості або кількості циклів. Це запобігає надмірному змащенню обладнання під час встановлених процедур змащування.
Після програмування автоматичні насадки забезпечують роботу без рук. Їх консистенція також зводить до мінімуму пропущені точки мастила.
Встановіть дозовані форсунки так само, як стандартні мастильні з’єднувачі, використовуючи хрестовини або різьбові фітинги. Переконайтеся, що з’єднання повністю затягнуті, щоб уникнути ослаблення.
Обережно встановіть вихід мастила, починаючи з нижнього кінця, потім поступово збільшуйте, перевіряючи температуру обладнання. Це забезпечує оптимальну швидкість потоку без надмірного змащення компонентів.
Завжди перевіряйте налаштування дозованого сопла на зразках підшипників перед широким розгортанням. Періодично підтверджуйте результати, щоб забезпечити послідовність.
Неконтрольоване ручне змащення витрачає мастило, ризикуючи захистом обладнання. Доступні дозовані форсунки забезпечують регульований послідовний контроль потоку для оптимальної ефективності.
Відповідність виміряної подачі сопла до точки змащування гарантує належне змащування кожного ходу. Це запобігає поломкам, одночасно заощаджуючи витрати на мастило в довгостроковій перспективі – легко виправдовуючи оновлення базових відкритих наконечників.
контакт Аочен сьогодні, щоб дізнатися, як передові форсунки з дозованим змащенням можуть підвищити надійність і заощадити гроші!
Вер 29, 2024
