Паливороздавальний колонка є життєво важливою частиною будь-якої заправки та надзвичайно важливою частиною процесу видачі палива. Вона дозволяє клієнтам зручно отримувати паливо та оплачувати його, можливо, через додаток або кіоск, без необхідності стояти в черзі чи особисто спілкуватися зі співробітником. Зараз сучасні колонки також дозволяють клієнтам повертати невикористане паливо для переробки.
Однак сучасні диспенсери часто схильні до несправності паливного розподільника і навіть може спричинити пожежу, якщо не обслуговувати належним чином. Це дратує багатьох клієнтів і уповільнює комерційну діяльність. Отже, для виявлення причини потрібна систематична перевірка механічних компонентів.
У цьому посібнику пояснюється, як виконувати усунення поширених несправностей диспенсера. Перевірка цих п'яти конкретних областей допоможе відновити належний рух рідини.

Всмоктувальний фільтр – це перша лінія захисту паливороздавальної колонки. Він вловлює бруд та сміття з підземного резервуара. На жаль, ці частинки можуть засмітити сітку та з часом обмежити потік.
Отже, регулярно очищуйте фільтр, щоб уникнути перепадів тиску. Брудний фільтр змушує двигун працювати інтенсивніше, що може призвести до перегріву та передчасного зносу внутрішніх ущільнень. Крім того, технічні посібники рекомендують перевіряти фільтри щомісяця або частіше, якщо якість палива вже низька. Цей крок зазвичай швидко вирішує більшість проблем із повільним потоком.
Більшість сучасних пристроїв використовують систему спін-он. паливний фільтр картридж, який допомагає видаляти дрібний мул і воду з потоку палива. Однак, оскільки фільтр заповнюється забрудненнями, швидкість потоку значно падає.
Засмічений фільтр є головною причиною проблем зі зливом. Вкрай важливо замінити картридж, якщо швидкість потоку падає нижче стандартного значення, але ніколи не намагайтеся очистити одноразовий паперовий фільтр.
Також слідкуйте за манометром, якщо він є у вашій системі. Показник високого тиску перед фільтром свідчить про засмічення. Ведення журналу заміни фільтра забезпечує відстеження чистоти палива.
Паливний насос має байпасний клапан для контролю внутрішнього тиску. Якщо пружина клапана послаблюється, паливо рециркулює всередині насоса, запобігаючи потраплянню рідини до форсунки на повній швидкості.
Після цього перевірте сідло клапана на наявність забруднень, які можуть утримувати його у відкритому положенні. Заклинений клапан призводить до гудіння насоса без перекачування достатньої кількості палива. Зверніться до інструкції з експлуатації або до фахівця, такого як Аочен, щоб дізнатися про конкретні налаштування крутного моменту під час повторного складання.
Крім того, перевірте лопаті або шестерні всередині насосного агрегату на наявність зносу. Зношені деталі не можуть створити вакуум, необхідний для високого потоку. Замініть компоненти, на яких є глибокі подряпини або видимі пошкодження.
Соленоїдний клапан контролює запуск і зупинку потоку палива через електромагнітну котушку, яка піднімає плунжер. Однак, якщо котушка слабка, клапан може відкриватися лише наполовину. Частково відкритий клапан діє як вузька труба, що створює перегородку для деталей паливорозподільника.
Прислухайтеся до різкого “клацання” під час підняття форсунки та перевірте проводку на наявність корозії або нещільних з’єднань. Очистіть діафрагму клапана, щоб видалити липкі залишки палива. Нарешті, переконайтеся, що напруга відповідає специфікаціям виробника на заводській табличці.
Форсунка та шланг – це кінцеві точки системи подачі. Зазвичай невидимі ззовні, перегини шланга або зруйнована внутрішня обшивка зазвичай обмежують потік.
Отже, перевірте невелике сітчасте фільтрування, розташоване всередині вхідного отвору форсунки. Ця сітка вловлює будь-яке сміття, яке проходить повз основні фільтри. Дрібне каміння або накип з резервуара зазвичай потрапляють сюди під час встановлення.
Зверніться до Керівних принципів АСЕАН для паливорозподільних колонок щодо стандартів витрати. Переконайтеся, що механізм автоматичного відключення не блокує отвір Вентурі, оскільки вільний шлях є критично важливим для максимальної та ефективної продуктивності.
Дотримуючись цього контрольного списку, ви можете забезпечити належну роботу вашого колонки та постійне забезпечення клієнтів свіжим газом.
Низька швидкість потоку в системах заправки паливом зазвичай спричинена засміченням або зношеними механічними клапанами. Тому слід систематично перевіряти фільтри, байпасні труби насоса та вузол форсунки, щоб знайти несправність. Регулярне обслуговування цих специфічних деталей паливороздавального пристрою запобігає простоям та забезпечує точну подачу.
Aocheng пропонує повний спектр обладнання, включаючи паливний насос і повний комплекти паливних насосів. Наші продукти створені для легкого обслуговування та відповідають різним вимогам. технічні сертифікати. Зрештою, ми постачаємо портативні паливні колонки які призначені для використання в складних умовах промислового середовища.
Інвестуйте в Аочен, щоб побачити, як наші інженерні рішення відповідають вашим потребам у паливі.

