Manometre Arızasının Tespiti ve Korunması

Tem 29,2024

Basınç göstergeleri, boru hatları, tanklar ve pnömatik makinelerdeki yıkıcı aşırı basınç koşullarını önlemek için kritik izleme sağlar. Ancak bu temel araçlar arızalandığında artık ekipmanı koruyamazlar. Yaygın gösterge arıza modlarını anlamak, sorunları erken tespit etmek ve yedekleri yüklemek sistem korumasını artırır. Basınç Göstergesi Arızalarına Giriş Herhangi bir alet gibi, basınç göstergeleri de bozulabilir veya […]

Basınç ölçerler Boru hatları, tanklar ve pnömatik makinelerde yıkıcı aşırı basınç koşullarını önlemek için kritik izleme sağlar. Ancak bu temel araçlar arızalandığında artık ekipmanı koruyamazlar.

  • Arızaları görsel inceleme, karşılaştırma ve kalibrasyon kontrolleri yoluyla tespit edin
  • Yedekli koruma için yedek göstergeleri ve tahliye vanalarını takın
  • Gösterge arızalarını önlemek için düzenli bakım ve testler uygulayın

Yaygın gösterge arıza modlarını anlamak, sorunları erken tespit etmek ve yedekleri yüklemek sistem korumasını artırır.

Basınç Göstergesi Arızalarına Giriş

Herhangi bir alet gibi, basınç göstergeleri de zamanla bozulabilir veya bozulabilir ve bu da yanlış okumalara veya tamamen arızaya neden olabilir. Patlamaları ve ekipman hasarını önlemedeki rolleri göz önüne alındığında, arızalar, artan iç basınç belirtisi olmadan sistemleri savunmasız hale getirir.

Tipik arıza modları arasında harekete direnen yapışan göstergeler, yanlış düşük veya yüksek okumalara yol açan kalibrasyon sapmaları, basınç düşüşlerine neden olan sızıntılar, buğulanmış cam yüzeyler ve iç parçaların tamamen kırılması yer alır. Herhangi bir güvenilirlik sorunu, göstergelerin gerçek sistem basıncını izleme yeteneğini tehdit eder.

metre ile hava basıncı göstergesi

Gösterge Arızalarının Yaygın Nedenleri

Gösterge arızalarına birden fazla faktör katkıda bulunur:

  • Bourdon tüpleri ve diyaframlar gibi hareketli iç bileşenlerin normal aşınması
  • Titreşim yorulması çatlaması lehim bağlantıları ve hassas düzenekler
  • Toz ve döküntü kirliliği mekanizmaları ve buğulanma camı
  • Kimyasal korozyon zamanla metalik parçaları ve contaları aşındırır
  • Termal stres ve döngüsel olarak yavaş yavaş parçalanan malzemeler
  • Aşırı basınç, değerleri aşarak düzeneklere zarar veriyor
  • Göstergelerin kalibrasyonunu bozan düşmeler gibi hatalı kullanım

Bu stres faktörleri birlikte sonuçta işlevi tehlikeye atar. Uygun bakım yapılmazsa göstergeler arızalanıncaya kadar çalışır.

Tespit Yöntemleri

Arızalı göstergeler hâlâ değerleri gösterdiğinden algılama, basınç göstergesi test cihazıyla kasıtlı olarak test edilir:

  • Buğulanmış camın, sıkışmış iğnelerin veya belirgin hasarın görsel kontrolü
  • Karşılaştırma için sisteme ikinci bir doğrulama göstergesinin takılması
  • Ofseti belirlemek için basınçlandırmadan önce sıfır okumaların kontrol edilmesi
  • Sapmayı belirlemek için kalibre edilmiş referans göstergelerine karşı test yapılması
  • Uzmanlar tarafından periyodik bakım ve yeniden kalibrasyon hizmetleri

Göstergeler arasında açıklanamayan herhangi bir sapma, arızalı üniteyi izole etmek için daha fazla araştırma yapılmasını gerektirir.

Koruyucu önlemler

Yedeklilik, lastik basınç göstergesinin çalışmadığı durumlarda basınçlı çalışmayı önlemenin anahtarıdır. Koruyucu stratejiler şunları içerir:

Yedek Göstergeleri Yükleme

En basit koruyucu strateji, sisteme çift yedek basınç göstergeleri kurmaktır. Bu, birincil göstergeyle karşılaştırılabilecek okumaları gösteren ikincil bir gösterge sağlar. İkisi arasındaki herhangi bir sapma, göstergelerden birinde bir sorun olduğunu gösterir. Yedek göstergeler, birincil gösterge arızalarının tespit edilmesi için sürekli izlemeye olanak tanır.

Dubleks ve Tripleks Gösterge Setlerini Kullanma

Kritik basınç izleme ihtiyaçları için ikili veya üçlü ölçüm seti kurulmalıdır. Bunlar, tek bir muhafaza içinde tümü aynı sistem basıncını okuyan iki veya üç özdeş basınç göstergesi içerir. Göstergeler sürekli olarak birbirlerine karşı kontrol edilir. Herhangi bir göstergenin diğerlerinden sapması durumunda, bu açıkça bir arızaya işaret eder ve hatalı gösterge tespit edilebilir. Bu sistem tamamen yedekli sürekli doğrulama sağlar.

Tahliye Vanalarının Eklenmesi

Tahliye vanaları, her iki göstergenin de arızalanması durumunda aşırı basıncın serbest bırakılmasını sağlayarak başka bir yedek koruma katmanı sunar. Tahliye vanaları, önceden belirlenmiş bir maksimum basınç sınırında otomatik olarak açılarak, tamamen arızalı göstergelerde bile potansiyel olarak tehlikeli basınçların oluşmasını önler. Basıncın serbest bırakılması aynı zamanda göstergelerin arızalı durumunu da gösterir.

Kısmi Sistem Basınç Testlerinin Planlanması

Ek bir önlem olarak operatörler, gösterge okumalarını manuel olarak doğrulamak için basınç göstergesini sistemin bazı bölümleri boyunca periyodik olarak test edebilir. Sistemi kısmen basınçlandırarak ve birden fazla göstergedeki istikrarlı okumaları kontrol ederek herhangi bir sapma, gösterge hatalarını tespit eder.

Elektronik Basınç İzlemeyi Birleştirme

Nihai yedeklilik için pnömatik sistemlere elektronik basınç vericileri eklenebilir. Bunlar, mekanik arızalara karşı dayanıklı bir dijital çıkış sağlar. Elektronik ve mekanik gösterge okumaları arasındaki herhangi bir fark, göstergelerin arızalı olduğunu gösterecektir. Vericiler ayrıca uzaktan izleme ve otomatik kapatma işlevlerine de olanak tanır.

Çözüm

Temel yüksek basınçlı sistemler için önleyici bakım, yedeklilik ve tahliye vanalarının birleştirilmesi, potansiyel olarak yıkıcı gösterge arızalarına karşı katmanlı koruma sağlar. Uygun izleme ve yedekleme önlemleriyle ölçüm güvenilirliği riskleri önlenir. Aocheng Tesisiniz için endüstriyel sınıf basınç göstergelerini almak için.

Makale Kaynakları
Aocheng, makalelerimizdeki gerçekleri doğrulamak için yalnızca hakemli çalışmalar gibi yüksek kaliteli kaynaklardan yararlanmaktadır. Doğruluk ve güvenilirliğe olan bağlılığımız, okuyucuların iyi araştırılmış ve güvenilir bilgilere ulaşmasını garanti eder.
PAYLAŞMAK:
DAHA FAZLA YAYIN
Transfer El Pompaları Hakkında Bilmeniz Gereken Her Şey

Transfer el pompaları, elektrik olmadan sıvıları taşımak için taşınabilir ve uygun fiyatlı bir çözüm sunar. Yakıt, yağ ve yeraltı suyu transferi dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için etkili olmaya devam ederler. Elektrikli yakıt transfer pompaları sıvı transferi için yaygınlaşmadan önce, manuel el pompaları yakıt ve sıvıları A noktasından B noktasına taşımanın ağır yükünü taşıyordu. Bunlara tekrar bakalım […]

Yakıt Dağıtım Cihazınızı Ne Zaman Yükseltmelisiniz: Önemli Hususlar

Yakıt dağıtıcılarını yükseltmek, sık sık arızalanma, yanlış ölçüm veya güncel olmayan ödeme sistemleri gösterdiğinde önemlidir. Yeni modeller verimliliği, uyumluluğu ve geleceğe yönelik koruma yeteneklerini artırır. Yakıt dağıtıcıları hizmet ömürleri boyunca zorlu koşullara ve binlerce kullanım döngüsüne dayanır. Belirli bir noktada, bakım maliyetleri ve duruştan kaynaklanan gelir kaybı, değiştirmeyi akıllıca bir seçenek haline getirir. Burada […]

Yakıt transfer pompası arızasının yaygın nedenleri ve Güvenilirliğin Nasıl Sağlanacağı

Yakıt transfer pompası arızalarının yaygın nedenleri arasında kirli yakıt, aşınmış contalar ve yetersiz yağlama bulunur. Uygun bakım ve uygun kullanım pompa güvenilirliğini ve performansını artırabilir. Yakıt transfer pompaları birçok sektörde araçların, ekipmanların ve depolama tanklarının yakıt ikmali için önemli yetenekler sağlar. Ancak bu çok çalışan yakıt transfer pompaları bozulduğunda, operasyonlar durma noktasına gelir. Hadi […]

Benzin Pompası Otomatik Olarak Nasıl Durur: Açıklaması

Yakıt pompalarındaki otomatik kapatma sistemi, yakıt ikmali sırasında taşmayı önlemek için basınç sensörleri ve gelişmiş mekanizmalar kullanır. Bu teknoloji, hassas ve verimli yakıt yönetimi sağlar. Benzin akışını durduran o tatmin edici tık sesi, tankımız taşmadan önce nozülü değiştirmek için bize tam olarak yeterli zamanı verir. Peki benzin pompası […]

Teklif İsteyin
MESAJINIZI YAKINDA BIRAKIN
× Size nasıl yardım edebilirim?