Endüstriyel makinelerin düzgün ve güvenilir çalışması için yağlama hayati önem taşır. Yağlama pompaları, aşınma ve yıpranmayı önlemek için gres veya yağ dağıtımını otomatikleştirir.
Endüstriyel makinelerin sorunsuz ve güvenilir çalışmasını sağlamak için yağlama kesinlikle hayati öneme sahiptir. Gres tabancaları gibi manuel yağlama teknikleri işe yarar ancak süreç son derece emek yoğundur. Yağlama pompaları daha iyi bir yol sunar; aşınma ve yıpranmayı önlemek için otomatik gres veya yağ dağıtımı.
1. Yağlama pompaları otomatik olarak gres/yağ uygular
2. Manuel yağlamanın dezavantajlarını ortadan kaldırın
3. Varlıkları aşınmaya bağlı arızalardan koruyun
4. Bakım maliyetlerini ve işçiliği azaltın
Kritik bir madencilik konveyörü, şişeleme hattı veya jeneratör seti olsun, hareketli parçalar zamanla aşınır. Yeterli yağlama olmazsa sürtünme ve korozyon aşınarak yüzeylere yavaş yavaş zarar verir. Bu sürekli bozulma, erken parça arızalarına, plansız arıza sürelerine ve sık sık parça değişimine yol açar.
Elbette makineleri iyi yağlanmış halde tutmak küçük bir iş değildir. İşçilerin tesislere manuel olarak gres ve yağ sürmesi gerekiyor. Bu karmaşık süreç emeği hiç bitmeyen bir döngüye bağlıyor. Ayrıca gizli aşınma sorunlarına yol açacak noktaları gözden kaçırmak da kolaydır.
Amaca yönelik olarak üretilen pompalar tarafından sağlanan otomatik yağlama, bileşenlerin planlı bakımlar arasında daha uzun süre güvenilir şekilde çalışmasını sağlar. Bu, üretimin çalışma süresini en üst düzeye çıkarırken beklenmedik durmalardan kaynaklanan ikincil hasarları da ortadan kaldırır.
burası yağlama pompaları muazzam bir değer sağlar. Aşırı emek gerektiren manuel yağlama işlemini ortadan kaldırırlar. İşçilerin artık görevlerini durdurmaları, gres tabancaları taşıyan tesislerin içinden geçmeleri ve birden fazla bileşene düzenli olarak yağlayıcı sürmeleri gerekmiyor. Bu, daha fazla katma değerli iş için bakım emeğini serbest bırakır.
Pompalar, ölçülü yağ veya gres dozlarını tam olarak gerektiği zaman ve yere otomatik olarak iletir. Merkezi sistemler, bileşenleri yağlayıcı depolarına ve dağıtım boru ağlarına bağlar. Pompalar, bağlı her varlığa talep üzerine veya planlanmış aralıklarla yağlayıcı dozları enjekte eder. Bu, eksik yağlama noktalarının ve bunun sonucunda ortaya çıkan aşınma sorunlarının önlenmesini sağlar.
Manuel yağlama, her seferinde uygulanan miktarı kontrol etmeyi neredeyse imkansız hale getirir. Çok az gres aşınmaya yol açarken, fazla gres de sorunlara neden olur. Pompalar, bileşenler üzerinde optimum viskozite ve koruyucu film kalınlığını elde etmek için hassas yağlayıcı miktarları sağlar. Gres tabancasıyla tahminde bulunmak yerine gerçek anlamda optimize edilmiş yağlama programları için çalışma koşullarındaki yazılım faktörleri.
Gelişmiş pompa sistemleri, yağlayıcı seviyelerini, pompa çalışmasını, dağıtım hattı durumunu ve bileşen yeniden yağlama uyarılarını izler. Merkezi veriler, yöneticilere tahmine dayalı onarımları planlamak için varlık durumuna ilişkin görünürlük sağlar. Yağlamanın optimize edilmesi sonuçta plansız duruşları ve aşınmaya bağlı arızaları önler.
Basit manuel modellerden gelişmiş otomatik sistemlere kadar çeşitli yağlama pompası tasarımları, farklı endüstriyel uygulamalara uygundur. Her biri yağlayıcı viskozitesi, dağıtım basıncı ve izleme gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak farklı avantajlar sunar.
Bu pompalar, yağdan daha kalın bir kıvama sahip olan yağlama gresini kullanır. Gres, kirletici maddeleri kilitlemek için sızdırmazlık özellikleriyle birlikte yüzeylere yapışmayı sağlar. Tipik gres pompası türleri şunları içerir:
Gres tabancaları ayrıca yağlayıcıyı dağıtmak için manuel veya pnömatik pistonlardan da yararlanır. Merkezi pompa istasyonları, tesis boruları aracılığıyla gresi beslemek için benzer mekanizmalar kullanır.
Temel elle çalıştırılan pompalar aralıklı yağlama görevleri için geniş kullanıma bakın. Bu uygun fiyatlı, düşük teknolojili pompalar, yağ veya düşük viskoziteli gresle dolu bir silindirin içinde basınç oluşturmaya yönelik bir kol veya koldan oluşur. Her vuruş yağlayıcıyı dağıtır. Manuel pompalar tesislerin çevresinde taşınabilirlik sağlar.
Pnömatik pompalar, yağlayıcıyı bileşenlere zorlamak için manuel güç yerine basınçlı hava kullanır. Pompa temel olarak gres veya yağla doldurulmuş bir silindirin içindeki havayla çalışan bir pistondur. Çalışma havası basıncını ve silindir strok uzunluğunu ayarlamak, yağlayıcı akış hızını kontrol eder. Bir hava valfi veya seviye şalteri pompayı otomatik olarak çalıştırır.
Dişliler ve pervaneler gibi farklı pompa mekanizmalarıyla birleştirilmiş elektrik motorları, gelişmiş izleme/kontrol yetenekleriyle yağ ve bazı gres dağıtımını otomatik hale getirir. Çoğunlukla merkezi yağlama olarak adlandırılan elektrikli pompalar, bileşenleri elektronik yeniden yağlama planlamasıyla bir yağlayıcı deposuna ve dağıtım boru ağına bağlar.
Daha karmaşık elektro-mekanik pompalar ayrı noktalara monte edilir. Akıllı sistemler, yağlayıcı miktarlarını gerçek zamanlı çalışma koşullarına göre ayarlar.
Sıvı transferi ve elleçleme konusunda onlarca yıllık uzmanlığa sahip olan Aocheng Group, güvenilir otomatik veya manuel yağlayıcı dağıtımı için çok yönlü, ağır hizmet tipi yağlama pompaları sunmaktadır. Çeşitli pompa portföyleri ve özel mühendislik yetenekleri, Aocheng'i yağlama programınızı optimize etmek için ideal bir ortak haline getiriyor.
Aocheng'in yağlayıcı serisi, yağ veya gres uygulamanızın özel taleplerine göre uyarlanmış bir çözüme sahip olmalarını sağlar. Seçenekler, aralıklı kullanıma yönelik temel manuel pompalardan kesintisiz yağlama için gelişmiş otomatikleştirilmiş merkezi sistemlere kadar uzanır.
Pnömatik Yağ Pompaları dakikada 16-17L'ye kadar ayarlanabilir çıkış sağlayarak düşük ila orta viskoziteli yağları ve gresleri zahmetsizce işler. Daha büyük yağlayıcı miktarları için Aocheng'in OIL01 yağ pompaları hassas ayarlama ve güvenilir dağıtım sağlar. Bu bağımsız pompa ve rezervuar kızakları, basit otomasyon için mevcut basınçlı hava kaynaklarına bağlanır.
Sınıfının en iyisi elektrikli pompalar, merkezi yağlama ağları için benzersiz hassas izleme ve kontrol sunar. Ağır hizmet tipi dişliler ve eksantrikler sürekli yüksek basınç çıkışı sağlarken entegre elektronikler az veya fazla yağlamayı önler.
Aocheng, yağlayıcılarını zorlu endüstriyel ortamlarda sağlam dayanıklılık sağlayacak şekilde tasarlıyor. Islanan bileşenler, yıllarca kesintisiz çalışma boyunca hassas dağıtım sağlamak için korozyona dayanıklı yapıya sahiptir. Kompakt manuel pompalardan elektronik merkezi sistemlere kadar, spesifikasyonlarınıza göre özel olarak tasarlanmış özelleştirilmiş yağlama çözümleri sunarlar.
Aocheng, birinci sınıf pompalama ekipmanının ötesinde, eksiksiz yağlama programı geliştirme için tam danışmanlık sağlar. Uzmanları ekipman ihtiyaçlarınızı, bileşen yerleşimini, yağlayıcı gereksinimlerinizi ve çalışma koşullarınızı değerlendirir. Bu zekadan yararlanan Aocheng, daha sonra bakım maliyetlerini optimize ederken varlık korumasını en üst düzeye çıkarmak için özel bir otomatik yağlama çözümü tasarlıyor.
Bakım sorunlarına ve manuel yağlamadan kaynaklanan beklenmedik arıza sürelerine razı olmayın. Aocheng Group, bu hayati görevi otomatikleştirmek için çok yönlü, amaca yönelik tasarlanmış yağlayıcılar sunmaktadır. Deneyimli bir ortağın uzman desteğiyle üretim varlıklarınızı ve iç huzurunuzu koruyun.
Aocheng ile iletişime geçin bugün, benzersiz gereksinimlerinize göre uyarlanmış otomatik yağlamanın uygulanmasını görüşmek üzere. Ekibimiz sorunsuz, güvenilir operasyonlar sunmaya hazır!
Haz 13,2024
