Yağ transfer pompası seçerken önemli bir faktör, 2.000 cSt'ye kadar viskozite kullanımı, 100 ila 150 PSI çalışma basıncı toleransları ve 'dan büyük hacimsel verimliliktir. Aocheng, yüksek performanslı endüstriyel yağlama pompaları, yağ transfer kitleri ve özel olarak üretilmiş yağlama yağı dağıtıcı pompa çözümleri bu tam spesifikasyonları karşılamak üzere tasarlanmıştır.
168 patente ve ISO sertifikalı bir kalite yönetim sistemine sahip olan Aocheng, dört üretim tesisi genelinde 10 üretim hattı işletmektedir. 2007'den beri, Aocheng 120'den fazla ülkedeki B2B alıcılara sertifikalı akışkan taşıma sistemleri teslim etmiştir.
A dişli pompa yağ transfermekanizması, orta ila yüksek viskoziteli yağlama yağlarını taşımak için endüstri tarafından tercih edilen seçenektir çünkü sabit, titreşimsiz bir akış sağlar. Bu pozitif deplasmanlı pompalar, akışkanı çekmek ve sabit oranlarda boşaltmak için birbirine geçen dişliler kullanır, bu da Aocheng'in dişli pompa yağ transfer ünitelerine 10–2.000 cSt viskozite aralığının tamamında olağanüstü mekanik güvenilirlik kazandırır.
Santrifüj pompalar genellikle ağır yağlama yağları için uygun değildir. Yağ viskozitesi arttıkça, santrifüj pompalar akış hızında keskin bir düşüş ve enerji tüketiminde dramatik bir artış yaşar, bu da onları düşük viskoziteli, düşük basınçlı uygulamalarla sınırlar.
Pozitif deplasmanlı tasarımlar, çıkış akışı aşağı akış basınç değişikliklerinden bağımsız olarak sabit kaldığı için endüstriyel yağlayıcılar için tercih edilen seçenek olmaya devam etmektedir. Bu, onları Aocheng'in yağ transfer pompası endüstriyel ürün yelpazesindeki standart yapılandırma haline getirir.
Uygun motorlu bir yağ transfer pompası endüstriyel ünitesi tedarik etmek, küçük garajlar için tek fazlı AC veya sürekli endüstriyel kullanım için üç fazlı, sistemin aşırı ısınma veya durma olmadan maksimum viskoziteyi idare etmesini sağlar. Aocheng her iki yapılandırmayı da standart olarak sunar.
Teknisyenler, viskoz akışkanlar akışı sürdürmek için yüksek başlangıç torku gerektirdiğinden, çalışma sıcaklıkları boyunca akışkan viskozitesini değerlendirmelidir.
Yağ dirsekler ve vanalar boyunca seyahat ederken, sürtünme basınç kaybına neden olur. Motor boyutlandırması, pompanın bu dirence üstesinden gelmesini sağlamak için toplam dinamik kafa hesaplamayı gerektirir.
Motor boyutlandırması, yalnızca viskoziteyi değil, hem viskoziteyi hem de toplam dinamik kafayı hesaba katmalıdır, aksi takdirde motor gerçek çalışma koşulları için yetersiz boyutlandırılır.
Performans eğrilerini anlamak, alıcıların pompayı en uygun noktasında çalıştırmasını seçmelerine yardımcı olur. Bir pompayı bu aralığın dışında çalıştırmak aşırı ısınmaya veya kavitasyona neden olur.
| Yağlayıcı Viskozitesi (cSt) | Akış Hızı Aralığı (L/dak) | Hedef Basınç (PSI) | Önerilen Pompa Yapılandırması |
| Düşük (10–100) | 20 ila 50 L/dak | 45 ila 60 PSI | Elektrikli Döner Kanatlı Pompa |
| Orta (100–500) | 10 ila 35 L/dak | 60 ila 90 PSI | Dişli Pompa Yağ Transfer Ünitesi |
| Yüksek (500–2.000) | 5 ila 15 L/dak | 100 ila 150 PSI | Yüksek Torklu Dişli Pompa |
Aocheng'in dişli pompa yağ transfer üniteleri bu tam aralıkta önceden yapılandırılmıştır, böylece alıcılar özel mühendislik gerektirmeden bir modeli hedef akış hızlarına ve basınçlarına göre eşleştirebilirler.
Sentetik dişli yağlarından aşındırıcı katkı maddelerine kadar değişen endüstriyel yağlayıcılar, yüksek basınç altında iç aşınmaya dayanmak için sağlam dökme çelik veya sünek demir pompa konstrüksiyonları gerektirir.
Agresif akışkanları işleyen ortamlar için, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik gövdeler, zamanla gövdeleri bozan kimyasal reaksiyonları önler.
Viton veya Teflon contaların kullanılması sızıntıları önler ve pompanın basınç derecesini korumasını sağlar. Aocheng, yağlama yağı dağıtıcı pompalarını standart olarak Viton veya Teflon contalarla üretir.
Hortum ve bağlantı parçası malzemeleri, pompa gövdesinin kimyasal direnç profiliyle eşleşmelidir; uyumsuz malzemeler, pompa doğru şekilde belirtilmiş olsa bile erken sızıntıların yaygın bir nedenidir.
Pompa, titreşim, şaft yanlış hizalanması ve yatak aşınmasını en aza indirmek için sağlam, düz bir beton temele monte edilmelidir.
Tesisat yerleşim planları, basınç düşüşlerini azaltmak için 90 derecelik dirsekleri ve vanaları en aza indirerek doğrudan olmalıdır.
Emme boruları, kavitasyonu önlemek için pompa girişinden eşit veya daha büyük olmalı ve mümkün olduğunca kısa olmalıdır.
Basma hatları, motorun gereksiz kısıtlamaya karşı çalışmasını gerektirmeden hedef basıncı koruyacak şekilde boyutlandırılmalıdır, bu da zamanla motor ve salmastra ömrünü kısaltır.
Teknisyenler, dişli dişlerini çizen ve iç aşınmayı hızlandıran parçacıkları yakalamak için filtreleri düzenli olarak değiştirmelidir.
Düzenli salmastra incelemeleri, mikro sızıntıları pompa içine hava çekmeden önce tespit eder ve bu da düzensiz basınç okumalarına yol açar.
Gres bağlantı parçalarına sahip bir yağ dağıtıcı pompa temin etmek, yatak yağlamasını kolaylaştırır. Aocheng, dağıtıcı pompalarında standart olarak gres bağlantı parçaları sunar.
Akım çekişini ve akışkan sıcaklığını izlemek, plansız duruşlara neden olmadan önce iç aşınmayı belirler.
Bir yağ transfer pompasında akışın azalmasının ana nedeni tıkanmış bir filtre veya emme hattı sızıntısıdır. Kalıntılar girişi tıkayarak emme yetersizliğine ve kavitasyon gürültüsüne neden olur.
Basınç dalgalanıyorsa, gevşek bağlantıları veya çatlak salmastraları kontrol edin, kararlı basıncı geri yüklemek için Viton contalarla değiştirin.
Sızdıran salmastralar tipik olarak aşınmış salmastra malzemesi, uyumsuz akışkan kimyası veya derecelendirilmiş basınç aralığının dışında çalışan bir pompanın sonucudur.
Termal açma gibi motor sorunları, genellikle besleme voltajını doğrulayarak ve pompanın derecelendirilmiş viskozite sınırlarını aşan akışkanlardan kaçınarak çözülür.
Dahili bir basınç tahliye valfi, boruları aşırı basınçtan korur.
Sıcaklık kontrol sistemleri, yağı güvenli viskozite penceresinde tutarak yüksek ısının yağ özelliklerini bozmasını ve soğuğun pompa motorunu aşırı yüklemesini önler.
Yangın önleme, yanıcı akışkanların etrafındaki tutuşma kaynaklarını ortadan kaldırmak için patlamaya dayanıklı motorlar ve statik topraklama telleri gerektirir.
Pompa şasisi altındaki çift cidarlı muhafaza çukurları, kazara dökülmelerden kaynaklanan toprak kirlenmesini önler.
Yüksek verimli motorların seçilmesi, sürekli görev endüstriyel sistemlerde güç tüketimini azaltır.
Kaliteli salmastralara ve yataklara sahip pozitif deplasmanlı pompalar daha az sıklıkta servis gerektirir, bu da pompanın hizmet ömrü boyunca toplam bakım harcamalarını düşürür.
Doğru boyutlandırma, uygun kurulum ve planlanmış bakım, pompa ömrünü uzatmak ve erken değiştirme maliyetlerinden kaçınmak için en büyük üç kaldıraçtır.
Bir yağ transfer pompası endüstriyel ünitesini Aocheng gibi bir üreticiden doğrudan tedarik etmek, 168 patente ve ISO sertifikalı bir kalite yönetim sistemine sahip sertifikalı destek ve yedek parça erişimini sağlar.
Yüksek torklu dişli pompalar, 500 cSt üzerindeki yağlama yağları için en iyi seçimdir, çünkü santrifüj pompaların verimliliğini kaybettiği 150 PSI'ye kadar olan basınçlarda sabit, titreşimsiz akış sağlarlar. Aocheng'in yüksek torklu dişli pompa yağ transfer üniteleri özellikle bu 500–2.000 cSt aralığı için üretilmiştir.
Uygun boyutlandırma, doğru kurulum ve düzenli filtre ve salmastra inceleme programı ile iyi yapılmış bir dişli pompa, sürekli endüstriyel görevlerde yıllarca çalışabilir; uzun ömür, pompanın kendisinden çok bakım disiplinine bağlıdır. Aocheng, pompalarını uzun hizmet ömrünü desteklemek için ISO sertifikalı bir kalite yönetim sistemi ve 168 patent ile destekler.
Santrifüj pompalar motor yağı veya dişli yağı için önerilmez, çünkü viskozite arttıkça akış hızı keskin bir şekilde düşer ve enerji tüketimi artar; dişli pompalar gibi pozitif deplasmanlı pompalar bu akışkanlar için doğru seçimdir. Aocheng'in yağ transfer pompası endüstriyel serisi bu nedenle tüm ürün yelpazesinde pozitif deplasmanlı tasarımlar kullanır.
19 Ağu 2026
