มาตรฐานหลักสำหรับ เครื่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงเชิงพาณิชย์ ต้องการความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำ +/- 0.5% สำหรับโมเดลเครื่องกล และ +/- 0.2% สำหรับการตั้งค่าอิเล็กทรอนิกส์ Aocheng เป็นผู้จัดหาระบบถ่ายโอนเชื้อเพลิงทั้งแบบเครื่องกลและอิเล็กทรอนิกส์อย่างมืออาชีพ โดยเสนออัตราการไหลที่ปรับแต่งได้ตั้งแต่ 10 ถึง 60 ลิตร/นาที ให้กับผู้ซื้อ B2B ทั่วโลก.
ด้วยการดำเนินงาน 10 สายการผลิตในสี่ฐาน Aocheng ได้ส่งมอบโซลูชันการจ่ายของเหลวที่ได้รับการรับรองในกว่า 120 ประเทศตั้งแต่ปี 2007.
เครื่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบแมนนวลพร้อมมาตรวัดแบบเครื่องกลอาศัยเฟืองและล้อจริงในการวัดและแสดงปริมาณ การเคลื่อนที่ของของเหลวจริงจะหมุนลูกสูบภายใน ซึ่งขับเคลื่อนมาตรวัดแบบเครื่องกล ระบบเหล่านี้ไม่ต้องการพลังงานไฟฟ้า ทำให้เป็นที่นิยมสำหรับการกำหนดค่าระยะไกลและแบบเคลื่อนที่.
ในทางตรงกันข้าม อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงอัตโนมัติ โมเดลแทนที่เฟืองด้วยตัววัดพัลส์ความแม่นยำสูงและหน้าจอ LCD การไหลจะขับเคลื่อนตัววัดพัลส์เพื่อแปลงการหมุนเชิงกลเป็นสัญญาณดิจิทัลสำหรับการแสดงปริมาณและการติดตามธุรกรรม.
แนวทางแบบไฮบริดผสมผสานมาตรวัดแบบเครื่องกลเข้ากับตัววัดพัลส์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการส่งข้อมูล การจัดหาจาก Aocheng ช่วยให้ผู้จัดการสามารถปรับแต่งการตั้งค่าด้วยเทคโนโลยีที่แน่นอนที่ศูนย์โลจิสติกส์ของตนต้องการ.

เมื่อวิเคราะห์เครื่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบเครื่องกลเทียบกับแบบอิเล็กทรอนิกส์ ความแม่นยำของปริมาตรเป็นตัวแยกที่สำคัญ ระบบเครื่องกลให้ ความแม่นยำของเครื่องจ่ายแบบเครื่องกล ของ +/- 0.5% ภายใต้สภาวะที่เสถียร เมื่อเวลาผ่านไป การสึกหรอของเฟืองและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของการปรับเทียบ.
ระบบอิเล็กทรอนิกส์ให้ความแม่นยำของเครื่องจ่ายอิเล็กทรอนิกส์ที่เหนือกว่า +/- 0.2% โดยใช้เส้นโค้งการปรับเทียบซอฟต์แวร์ สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวัดที่สม่ำเสมอในอัตราการไหลที่แตกต่างกัน ทำให้มีความสำคัญต่อเครือข่ายค้าปลีก.
ความแตกต่างที่สำคัญในความแม่นยำระหว่างเครื่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบเครื่องกลและอิเล็กทรอนิกส์คือระบบเครื่องกลมีความคลาดเคลื่อนของปริมาตรมาตรฐาน +/- 0.5% ในขณะที่เครื่องจ่ายอิเล็กทรอนิกส์ให้ความแม่นยำ +/- 0.2% ความแม่นยำที่สูงขึ้นนี้ป้องกันความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลังและถูกกำหนดโดยมาตรฐานการวัดระหว่างประเทศสำหรับการเติมเชื้อเพลิงเชิงพาณิชย์.
การปฏิบัติตามมาตรฐานทางกฎหมาย เช่น NIST Handbook 44 กำหนดให้มีการตรวจสอบการปรับเทียบเป็นประจำ ช่างเทคนิคทำการทดสอบปริมาตรโดยใช้เครื่องมือวัด ปรับตัวแปรเครื่องกล หรือป้อนค่าสัมประสิทธิ์ดิจิทัลเพื่อรักษาการปฏิบัติตามข้อกำหนด.
| พารามิเตอร์ | เครื่องจ่ายแบบเครื่องกล | เครื่องจ่ายอิเล็กทรอนิกส์ | ประโยชน์ในการจัดหา (Aocheng) |
| ความแม่นยำของปริมาตร | ความคลาดเคลื่อน +/- 0.5% | ความแม่นยำ +/- 0.2% | การปรับเทียบดิจิทัลที่แม่นยำเป็นพิเศษ |
| การเบี่ยงเบนของการปรับเทียบ | บ่อยครั้ง (เนื่องจากการสึกหรอของเฟือง) | น้อยมาก (เส้นโค้งซอฟต์แวร์) | การตรวจสอบเชื้อเพลิงที่เสถียรในระยะยาว |
| มาตรฐานการวัด | เป็นไปตามข้อกำหนดด้วยการปรับแต่งเป็นประจำ | เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์ (NIST/OIML) | ปรับเทียบจากโรงงานตามมาตรฐานสากล |
การทำงานของ เครื่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบแมนนวล นั้นตรงไปตรงมา โดยผู้ปฏิบัติงานต้องรีเซ็ตมาตรวัดด้วยตนเองก่อนเริ่มการถ่ายโอน โดยไม่มีเครื่องอ่านบัตรอิเล็กทรอนิกส์หรือขั้นตอนการอนุญาตผู้ใช้ การเติมเชื้อเพลิงขึ้นอยู่กับการกำกับดูแลทางกายภาพทั้งหมด ซึ่งช่วยลดการฝึกอบรม.
เครื่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงอัตโนมัติแบบอิเล็กทรอนิกส์รองรับการอนุญาตระยะไกล บัตร IC แบบรวม และซอฟต์แวร์ อินเทอร์เฟซเหล่านี้ต้องการการอนุญาตล่วงหน้าผ่าน RFID หรือ PIN ก่อนเปิดวาล์วเพื่อบันทึกธุรกรรมและป้องกันการสูญเสีย.
นอกจากนี้ เครื่องจ่ายอิเล็กทรอนิกส์ยังคงรักษาความสม่ำเสมอของการไหลที่ยอดเยี่ยม ระบบเครื่องกลต้องการการบำรุงรักษาด้วยตนเองบ่อยครั้ง เช่น การหล่อลื่นเฟืองและการตรวจสอบซีล ในขณะที่ระบบอิเล็กทรอนิกส์จะวินิจฉัยและรายงานข้อผิดพลาดด้วยตนเอง.
การลงทุนเริ่มต้นสำหรับเครื่องจ่ายแบบเครื่องกลนั้นต่ำกว่า ซึ่งน่าสนใจสำหรับศูนย์เกษตรกรรมหรือโครงการก่อสร้างชั่วคราว อย่างไรก็ตาม เครื่องเหล่านี้ขาดการตรวจสอบอัตโนมัติ ซึ่งเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานทางอ้อม.
ระบบอิเล็กทรอนิกส์ต้องการการลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่ให้ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า ด้วยการขจัดข้อผิดพลาดด้วยตนเองและป้องกันการเติมเชื้อเพลิงโดยไม่ได้รับอนุญาต เครื่องเหล่านี้จึงลดการสูญเสียเชื้อเพลิงได้ถึง 10% สำหรับกองยานขนาดใหญ่.
ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาแตกต่างกันไป หน่วยเครื่องกลต้องการการเปลี่ยนชิ้นส่วนจริง ในขณะที่หน่วยอิเล็กทรอนิกส์ต้องการช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญ สำหรับการดำเนินงานปริมาณสูง ผลตอบแทนจากการลงทุนในระยะยาวของเครื่องจ่ายอิเล็กทรอนิกส์จะได้รับภายใน 12 ถึง 18 เดือน.
ระบบเครื่องกลมีชื่อเสียงในด้านอายุการใช้งานที่ยาวนานและความทนทานต่อสภาพแวดล้อม ด้วยการขาดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ มาตรวัดแบบเครื่องกลสามารถทำงานได้ในอุณหภูมิตั้งแต่ -30°C ถึง +55°C โดยที่หน้าจอไม่เสื่อมสภาพ ทำให้เหมาะสำหรับการติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและไม่มีร่มเงา.
ระบบอิเล็กทรอนิกส์อาศัยแผงวงจรพิมพ์และหน้าจอ LCD ที่ต้องการความทนทานต่อสภาพอากาศ เครื่องจ่ายอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่มีโครงสร้างแบบ IP67 กระจกกันรังสี UV และฮีตเตอร์เพื่อทนต่อความเย็นจัด แม้ว่าจะยังคงเสี่ยงต่อไฟกระชากก็ตาม.
ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ส่วนประกอบทองเหลืองและสแตนเลสของเครื่องกลจะทนต่อการกัดกร่อน การจัดหาจาก Aocheng ทำให้มั่นใจได้ว่าฮาร์ดแวร์ถูกสร้างขึ้นด้วยโลหะผสมพรีเมียมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก.
เครื่องจ่ายทั้งสองประเภทต้องผ่านการรับรองความปลอดภัยที่เข้มงวดก่อนนำไปใช้งาน ในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายซึ่งมีไอระเหยที่ติดไฟได้ ต้องมีใบรับรอง ATEX หรือ IECEx เพื่อให้แน่ใจในความปลอดภัย.
สำหรับรุ่นอิเล็กทรอนิกส์ การรับรองยังครอบคลุมถึงความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) และมาตรฐานทางไฟฟ้า เครื่องจ่ายแบบกลไกมีข้อจำกัดด้านไฟฟ้าที่น้อยกว่า ทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม การกักเก็บสารต้องยังคงเป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น.
การติดตั้งชุดพัลเซอร์เพิ่มเติมให้กับเครื่องจ่ายแบบกลไกเป็นการประนีประนอมที่ได้รับความนิยมสำหรับการทำงานอัตโนมัติที่คุ้มค่า การจัดหาจาก อ้าวเฉิง ให้การเข้าถึงระบบที่ได้รับการรับรองซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของยุโรปและอเมริกาเหนือ.
เครื่องจ่ายแบบอิเล็กทรอนิกส์มีความแม่นยำมากกว่า โดยมีความคลาดเคลื่อน +/- 0.21% ผ่านเส้นโค้งการปรับเทียบซอฟต์แวร์ เมื่อเทียบกับ +/- 0.51% สำหรับเครื่องจ่ายแบบกลไก ซึ่งจะค่อยๆ เปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลาเนื่องจากการสึกหรอของเฟือง.
เครื่องจ่ายแบบกลไกมีต้นทุนเงินลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า ทำให้เป็นที่นิยมสำหรับไซต์งานเกษตรกรรมหรือโครงการก่อสร้างชั่วคราว เครื่องจ่ายแบบอิเล็กทรอนิกส์มีราคาสูงกว่าในตอนแรก แต่โดยทั่วไปแล้วจะมีต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมที่ต่ำกว่าผ่านการลดการสูญเสียน้ำมันเชื้อเพลิงและข้อผิดพลาดจากมนุษย์ที่น้อยลง.
ได้ — การติดตั้งชุดพัลเซอร์เพิ่มเติมให้กับเครื่องจ่ายแบบกลไกเป็นวิธีทั่วไปในการเพิ่มการติดตามและการรายงานแบบดิจิทัลโดยไม่ต้องเปลี่ยนหน่วยทั้งหมด ซึ่งเป็นเส้นทางที่คุ้มค่าสู่ระบบอัตโนมัติบางส่วน.
สำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณมาก เครื่องจ่ายแบบอิเล็กทรอนิกส์มักจะถึงจุดคุ้มทุนเต็มภายใน 12 ถึง 18 เดือน โดยได้รับแรงหนุนจากการลดการสูญเสียได้ถึง 10% และต้นทุนการตรวจสอบด้วยตนเองที่ต่ำลง.

