आउटपुट वॉल्यूम, दबाव की ज़रूरतों, ड्यूटी साइकिल और जलाशय डिज़ाइन का मूल्यांकन करके अपने अनुप्रयोग के लिए सही स्नेहन पंप चुनने पर विशेषज्ञ सलाह प्राप्त करें। उपकरण की विश्वसनीयता बढ़ाएँ।
स्नेहन पंप यांत्रिक उपकरण बियरिंग, गियर और चलने वाले घटकों को आवश्यक ग्रीस और तेल की आपूर्ति करें। अपने अनुप्रयोग से मेल खाने के लिए इष्टतम पंप शैली का चयन करने से संपत्तियों की सुरक्षा होती है और अनावश्यक रखरखाव संबंधी परेशानियों से बचा जा सकता है। जैसे प्रमुख कारकों पर विचार करें:
1. पंप आउटपुट वॉल्यूम को खपत दर से मिलाएं
2. गियर और पिस्टन मॉडल उच्च दबाव की आवश्यकताओं के अनुकूल होते हैं
ड्यूटी चक्र यांत्रिक डिजाइन को प्रभावित करता है
जलाशय में 1-2 पुनः लोड क्षमता होनी चाहिए
लुब्रिकेंट पंपों को आपकी मशीनरी में आवश्यकतानुसार पर्याप्त ग्रीस और तेल पहुंचाना चाहिए। उपयोग के आधार पर आउटपुट प्रवाह और दबाव क्षमताओं को सही रखना संभावित विफलता बिंदुओं को समय के साथ सूखने या दूषित होने से बचाता है।
स्नेहन पंप में निवेश करते समय विचार करने योग्य कुछ प्रमुख कारक यहां दिए गए हैं:
मूल्यांकन करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण पहलू सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत आपके उपकरण की वास्तविक स्नेहक खपत दर है। यह निर्धारित करता है कि अपर्याप्त स्नेहन को रोकने के लिए पंप को प्रत्येक बियरिंग और घटक को कितनी न्यूनतम आउटपुट मात्रा की आपूर्ति करनी चाहिए।
पंप की आउटपुट क्षमता का कम होना आवश्यक स्नेहक मात्रा के बिंदुओं को कम कर देता है, जिससे घिसाव बढ़ता है। इसके विपरीत, अत्यधिक बड़े आकार की इकाइयाँ सिस्टम दबाव को बढ़ाती हैं और ऊर्जा बर्बाद करती हैं। सत्यापित खपत आवश्यकताओं का मिलान इष्टतम उपकरण सुरक्षा के लिए इन समस्याओं को रोकता है।
यदि उपयोग दर अज्ञात है, तो सामान्य नियम ये हैं:
जहाँ 1000 PSI से अधिक उच्च स्नेहन दबाव की आवश्यकता होती है, वहाँ उनके मजबूत निर्माण के लिए भारी-भरकम पिस्टन और गियर पंप को प्राथमिकता दी जाती है। ये मॉडल सटीक-मशीनीकृत धातु विज्ञान, गियर और रोटर का उपयोग करते हैं जो बिना किसी चूक के पर्याप्त आउटलेट दबाव बनाने में सक्षम हैं।
इसके विपरीत, हल्के पेरिस्टाल्टिक होज़ पंप अपने निचोड़ने वाले डिज़ाइन के माध्यम से कम दबाव उत्पन्न करते हैं। लेकिन वे बैकफ़्लो संदूषण को रोकते हैं और गियर/पिस्टन पंपों के लिए अनुपयुक्त मोटे ग्रीस पर बेहतर काम करते हैं। दबाव की मांग निर्धारित करें, फिर पंप तकनीक को उसके अनुसार मिलाएं।
पंप चुनते समय उपकरण के रनटाइम शेड्यूल और स्नेहन की मांग की आवृत्ति पर विचार करें। रुक-रुक कर चलने वाले हल्के-ड्यूटी चक्र प्लांट की वायु उपलब्धता के आधार पर वायु-चालित पंपों को पर्याप्त बनाते हैं। लेकिन निरंतर या लगातार उच्च-मात्रा की ज़रूरतें स्टैंडअलोन इलेक्ट्रिक पंप मोटर को उचित ठहराती हैं।
यह भी सुनिश्चित करें कि यांत्रिक डिजाइन अपेक्षित ड्यूटी से मेल खाता है। बड़े आकार के बॉल बेयरिंग, थर्मली स्थिर आवास और दबाव विनियमन समय से पहले टूटने को रोकते हैं। रनटाइम के लिए इन डिज़ाइन कारकों को अनुकूलित करने से अप्रत्याशित रूप से स्नेहन खोने से बचा जा सकता है।
पंप जलाशय ग्रीस और तेल की एक तैयार आपूर्ति बफर प्रदान करते हैं। इस क्षमता को अपने अनुप्रयोग के लिए कम से कम 1-2 पूर्ण पुनः लोड रखने के लिए आकार दें। यह रखरखाव के दौरान पंप को प्राइम खोने या सूखने से रोकता है।
अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए जलाशयों में एजिटेटर, क्लीनआउट पोर्ट और फिल गेज भी शामिल होते हैं। ब्रीथर्स संदूषण को रोकते हैं जबकि वैक्यूम लॉकअप को रोकने के लिए वायु विनिमय की अनुमति देते हैं। ये पहलू स्नेहक शुद्धता को बढ़ाते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि पंप हवा पंप करने के बजाय केवल ग्रीस/तेल पर चलता है।
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