¿Qué es una bomba de lubricación?

27 de mayo de 2024

La lubricación es vital para el funcionamiento suave y confiable de la maquinaria industrial. Las bombas de lubricación automatizan el suministro de grasa o aceite para evitar el desgaste.

La lubricación es absolutamente vital para garantizar el funcionamiento suave y confiable de la maquinaria industrial. Las técnicas de lubricación manual, como las pistolas de engrase, funcionan, pero el proceso requiere mucha mano de obra. Las bombas de lubricación ofrecen una mejor manera: entrega automatizada de grasa o aceite para evitar el desgaste.

Conclusión clave

1. Las bombas de lubricación aplican grasa/aceite automáticamente
2. Eliminar las desventajas de la lubricación manual
3. Proteger los activos de fallas relacionadas con el desgaste
4. Reducir los costos de mantenimiento y la mano de obra.

Ya sea que se trate de un transportador minero crítico, una línea de embotellado o un grupo electrógeno, las piezas móviles se desgastan con el tiempo. Sin una lubricación adecuada, la fricción y la corrosión desaparecen, dañando lentamente las superficies. Esta degradación constante conduce a fallas prematuras de las piezas, tiempos de inactividad no planificados y reemplazos frecuentes.

Por supuesto, mantener la maquinaria bien lubricada no es una tarea fácil. Los trabajadores tienen que aplicar manualmente grasa y aceite en todas las instalaciones. Este complicado proceso inmoviliza a la mano de obra en un ciclo sin fin. También es fácil pasar por alto puntos, lo que genera problemas de desgaste ocultos.

Función de las bombas de lubricación

La lubricación automatizada proporcionada por bombas especialmente diseñadas mantiene los componentes funcionando de manera confiable durante más tiempo entre el mantenimiento programado. Esto maximiza el tiempo de actividad de la producción y al mismo tiempo elimina los daños colaterales causados por paradas inesperadas.

1. Elimina la mano de obra de lubricación manual

Aquí es donde bombas de lubricación proporcionar un valor inmenso. Eliminan el proceso extremadamente laborioso de lubricación manual. Los trabajadores ya no necesitan detener sus tareas, atravesar instalaciones que transportan pistolas de engrase y aplicar lubricante metódicamente a múltiples componentes. Esto libera mano de obra de mantenimiento para trabajos de mayor valor agregado.

2. Entrega automatizada bajo demanda

Las bombas suministran automáticamente dosis medidas de aceite o grasa exactamente cuando y donde se requiere. Los sistemas centralizados conectan componentes a depósitos de lubricante y redes de tuberías de distribución. Las bombas inyectan dosis de lubricante según demanda o en intervalos programados a cada activo conectado. Esto evita que falten puntos de lubricación y los problemas de desgaste resultantes.

3. Cantidades de lubricante de precisión

La lubricación manual hace que sea casi imposible controlar la cantidad aplicada cada vez. Una cantidad insuficiente de grasa provoca desgaste y un exceso también causa problemas. Las bombas suministran cantidades precisas de lubricante para lograr una viscosidad óptima y un espesor de película protectora en los componentes. El software tiene en cuenta las condiciones operativas para programas de lubricación verdaderamente optimizados en lugar de adivinar con una pistola de engrase.

4. Permite el mantenimiento proactivo

Los sistemas de bomba avanzados monitorean los niveles de lubricante, el funcionamiento de la bomba, el estado de la línea de distribución y las alertas de relubricación de componentes. Los datos centralizados brindan a los gerentes visibilidad del estado de los activos para programar reparaciones predictivas. La optimización de la lubricación evita, en última instancia, paradas no planificadas y averías provocadas por el desgaste.

Tipos de bombas de lubricación

Desde modelos manuales simples hasta sistemas automatizados sofisticados, varios diseños de bombas de lubricación se adaptan a diferentes aplicaciones industriales. Cada uno ofrece distintas ventajas dependiendo de factores como la viscosidad del lubricante, la presión de entrega y los requisitos de monitoreo.

1. Bombas de grasa

Estas bombas manejan grasa lubricante, que tiene una consistencia más espesa que el aceite. La grasa permite la adhesión a las superficies junto con propiedades de sellado para bloquear los contaminantes. Los tipos típicos de bombas de grasa incluyen:

  • Bombas de pistón – Un émbolo accionado por motor fuerza la grasa bajo presión desde un depósito. El caudal se ajusta cambiando la longitud de la carrera del émbolo.
  • Bombas de placa seguidora – La grasa se asienta sobre una placa comprimida por un seguidor accionado por resorte. Un motor eléctrico hace avanzar la placa, desplazando la grasa fuera de la salida.

Las pistolas engrasadoras también aprovechan pistones manuales o neumáticos para suministrar lubricante. Las estaciones de bombeo centrales utilizan mecanismos similares para alimentar grasa a través de las tuberías de las instalaciones.

2. Bombas manuales

Básico bombas manuales vea un uso amplio para tareas de lubricación intermitente. Estas bombas asequibles y de baja tecnología consisten en una palanca o manija para generar presión dentro de un cilindro lleno de aceite o grasa de baja viscosidad. Cada golpe dispensa lubricante. Las bombas manuales brindan portabilidad alrededor de las instalaciones.

3. Bombas Neumáticas

En lugar de energía manual, las bombas neumáticas utilizan aire comprimido para forzar el lubricante hacia los componentes. La bomba es básicamente un émbolo accionado por aire dentro de un cilindro lleno de grasa o aceite. El ajuste de la presión del aire de funcionamiento y la longitud de la carrera del cilindro controla el caudal de lubricante. Una válvula de aire o un interruptor de nivel hace funcionar automáticamente la bomba.

4. Bombas de lubricación eléctricas

Los motores eléctricos junto con diferentes mecanismos de bombeo, como engranajes e impulsores, automatizan el suministro de aceite y parte de grasa con capacidades avanzadas de monitoreo/control. A menudo llamadas lubricación centralizada, las bombas eléctricas conectan componentes a un depósito de lubricante y a una red de tuberías de distribución con programación electrónica de relubricación. 

Bombas electromecánicas más complejas se montan en puntos individuales. Los sistemas inteligentes ajustan las cantidades de lubricante en función de las condiciones operativas en tiempo real.

¿Qué ofrece Aocheng?

Con décadas de experiencia en transferencia y manipulación de fluidos, Aocheng Group ofrece bombas de lubricación versátiles y de alta resistencia para una entrega confiable de lubricante manual o automatizada. Su diversa cartera de bombas y sus capacidades de ingeniería personalizadas hacen de Aocheng un socio ideal para optimizar su programa de lubricación.

1. Satisfacer una amplia gama de necesidades 

La línea de lubricadores de Aocheng garantiza tener una solución adaptada a las demandas específicas de su aplicación de aceite o grasa. Las opciones abarcan desde bombas manuales básicas para uso intermitente hasta sistemas centrales automatizados avanzados para lubricación ininterrumpida.

Sus bombas de aceite neumáticas brindan una salida ajustable de hasta 16-17 litros por minuto, manejando sin esfuerzo aceites y grasas de viscosidad baja a media. Para cantidades mayores de lubricante, las bombas de aceite OIL01 de Aocheng ofrecen un ajuste preciso y una dosificación confiable. Estos patines autónomos de bomba y depósito se conectan a los suministros de aire comprimido existentes para una automatización sencilla.

Las bombas eléctricas de primera línea ofrecen monitoreo y control de precisión inigualables para redes de lubricación centralizada. Los engranajes y excéntricos de alta resistencia brindan una salida continua de alta presión, mientras que la electrónica integrada evita un engrase insuficiente o excesivo.

2. Rendimiento diseñado específicamente 

Aocheng diseña sus lubricadores para ofrecer una gran durabilidad en entornos industriales hostiles. Los componentes húmedos cuentan con estructuras resistentes a la corrosión para mantener la dispensación precisa durante años de funcionamiento ininterrumpido. Desde bombas manuales compactas hasta sistemas centrales electrónicos, ofrecen soluciones de lubricación personalizadas diseñadas específicamente según sus especificaciones.

3. Servicios completos de diseño de programas 

Más allá de los equipos de bombeo de primer nivel, Aocheng brinda asesoramiento completo para el desarrollo completo del programa de lubricación. Sus expertos evalúan las necesidades de sus equipos, la ubicación de los componentes, los requisitos de lubricante y las condiciones operativas. Aprovechando esta inteligencia, Aocheng diseña una solución de lubricación automatizada personalizada para maximizar la protección de los activos y al mismo tiempo optimizar los costos de mantenimiento.

Conclusión

No se conforme con dolores de cabeza por mantenimiento y tiempos de inactividad inesperados debido a la lubricación manual. Aocheng Group ofrece lubricadores versátiles diseñados específicamente para automatizar esta tarea vital. Proteja sus activos de producción y su tranquilidad con el soporte experto de un socio experimentado.

Contactar aocheng hoy para discutir la implementación de lubricación automatizada adaptada a sus requisitos únicos. ¡Nuestro equipo está listo para ofrecer operaciones fluidas y confiables!

Fuentes del artículo
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