Schmierstoffmessgeräte geben präzise Schmierstoffmengen ab, um die Ausrüstung zu warten. Lernen Sie die wichtigsten Merkmale mechanischer, Verdrängungs- und Ultraschallmessgeräte kennen, um das beste System für Ihre Anforderungen auszuwählen.
Schmierstoffzähler Geben Sie präzise Schmiermittelmengen ab, um die Ausrüstung ordnungsgemäß zu warten. Diese Werkzeuge verwenden jedoch unterschiedliche Technologien zum Dosieren von Öl und Fett. Das Verständnis von Antriebsarten, volumetrischer Genauigkeit und Hauptfunktionen hilft bei der Auswahl des besten Systems. Zu den wichtigsten Schmiermittelzählerkategorien gehören mechanische, Verdrängungs- und Ultraschallmodelle.
1. Mechanische Messgeräte sind manuell, erschwinglich und haben eine mittlere Genauigkeit
2. Verdrängungsmessgeräte sind elektrisch/luftbetrieben, hohe Genauigkeit
3. Ultraschallmessgeräte bieten höchste Präzision
Lassen Sie uns alle diese Variationen erkunden und herausfinden, welche die perfekte Option für Sie ist!
Schmierstoffzähler gibt es in folgenden Varianten:
Mechanische Schmierstoffzähler verfügen über eine hebel- oder pedalbetätigte Kolbenpumpe, die bei jedem Hub Fett verdrängt. Zahnräder sorgen für einen mechanischen Vorteil beim Pumpen. Messuhren zeigen die Volumenausgabe von 0,26 bis 7,8 GPM an. Diese einfachen Einheiten werden häufig für manuelle Schmieraufgaben eingesetzt.
Bei Einzelhubmodellen muss die Pumpe neu gestartet werden, um zusätzliche Leistung zu erzielen. Die automatisch zurückgesetzten Messgeräte kehren bei schnellen Hüben automatisch zum oberen Totpunkt zurück. Mechanische Einheiten akzeptieren auch Standardfettkartuschen für schnelles Nachfüllen vor Ort. Aufgrund ihrer Langlebigkeit und Erschwinglichkeit sind sie ideal für LKW-Service und industrielle Wartungsanwendungen.
Mechanische Schmierstoffmessgeräte erreichen jedoch nur eine volumetrische Genauigkeit von +/- 2%. Die tatsächliche Leistung hängt von der Technik des Bedieners, der Fettkonsistenz und dem Gegendruck ab. Dennoch eignen sie sich für viele Nachschmierarbeiten, bei denen es nicht unbedingt auf Präzision ankommt.
Um eine Genauigkeit von unter +/- 0,1% zu erreichen, verwenden Schmierstoffzähler mit positiver Verdrängung (PD) einen elektrischen oder pneumatischen Motor zum Antrieb der Pumpe. Dadurch werden Abweichungen durch manuelle Bedienung eliminiert. Die PD-Technologie bietet außerdem programmierbare Schussgrößen.
Elektrische PD-Messgeräte können kabellos getragen oder für spezielle Stationen auf der Werkbank montiert werden. Pneumatische Versionen werden an die Werksluft angeschlossen und können so bequem ohne elektrische Anschlüsse aufgestellt werden. Unabhängig vom Antriebstyp werden exakte Hubvolumina auf Knopfdruck wiederholt.
Voreingestellte Schmierstoffmengen sorgen für eine ordnungsgemäße Nachschmierung von Lagern und Komponenten. PD-Messgeräte lassen sich auch in zentrale Schmiersysteme integrieren, um eine werksweite Überwachung zu ermöglichen. Aufgrund der fortschrittlichen Elektronik und der engeren Toleranzen sind diese Geräte jedoch teurer als mechanische Modelle.
Für eine ultrapräzise Schmierstoffmessung mit einer Genauigkeit von bis zu 0,05% verwenden moderne Ultraschall-Schmierstoffmessgeräte Schallwellen, um den Fettstand zu ermitteln. Ein äußerer Wandler ist am Behälter angebracht, während die Elektronik die akustische Dämpfung im Inneren misst.
Wenn das Fett den Tank verlässt, wird das verbleibende Volumen kontinuierlich berechnet und auf dem Bildschirm angezeigt. Die Durchflussraten scheinen auch den Verbrauch zu verfolgen. In Verbindung mit PD-Pumpsystemen ermöglichen Ultraschallsensoren eine sehr genaue Flüssigkeitsabgabe. Die Kosten sind höher, aber auch die Leistung.
Diese hochentwickelten „intelligenten“ Schmierstoffzähler funktionieren auch für Öltanks. Automatische Nachfüllventile sorgen für optimale Füllstände, während Sensoren den Verbrauch überwachen. Einige Industrieanlagen implementieren sogar Ultraschallüberwachung in Zentralschmierprogrammen.
Mechanische Schmierstoffzähler, Verdrängerschmierstoffzähler und Ultraschallschmierstoffzähler erfüllen unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit, Integration und Kosten. Wenn Sie diese wichtigen Unterschiede kennen, können Sie das beste System für die Schmierstoffanforderungen Ihrer Geräte finden.
Für eine kompetente Beratung bei der Auswahl dieser Messgerätetypen wenden Sie sich bitte an Die umfassende Produktpalette und Anwendungserfahrung.
04. Dez. 2024
