সাধারণ তৈলাক্তকরণ পাম্পের সমস্যা যেমন আউটপুট নেই, ক্যাভিটেশন নয়েজ এবং অতিরিক্ত উত্তাপের জন্য সমস্যা সমাধানের টিপস অন্বেষণ করুন। আপনার সরঞ্জাম দক্ষতার সাথে চলমান রাখার জন্য সমাধান খুঁজুন।
তৈলাক্তকরণ পাম্প গুরুত্বপূর্ণ পরিধানের পৃষ্ঠগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক গ্রীস এবং তেল সরবরাহ করে সরঞ্জামগুলি মসৃণভাবে চলমান রাখুন। কিন্তু যখন পাম্পের ত্রুটি হয়, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ দ্রুত ভাঙ্গনের দিকে নিয়ে যেতে পারে। মূল সমস্যার লক্ষণ এবং তাদের মূল কারণগুলি সনাক্ত করে, অপারেটররা দ্রুত হারানো লুব্রিকেন্ট প্রবাহ পুনরুদ্ধার করতে পারে।
তৈলাক্তকরণ পাম্পগুলি সুপরিচিত ব্যর্থতার মোড সহ সহজবোধ্য ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যখন সমস্যা দেখা দেয়, উপসর্গের নিদর্শনগুলির উপর ভিত্তি করে কয়েকটি সম্ভাব্যতার ক্ষেত্রে তদন্তকে ফোকাস করুন। তারপর দ্রুত প্রতিরক্ষামূলক লুব্রিকেন্ট ডেলিভারি পুনরায় শুরু করতে লক্ষ্যযুক্ত সংশোধন প্রয়োগ করুন।
তৈলাক্তকরণ পাম্পে ঘটতে পারে এমন কয়েকটি সাধারণ সমস্যা এখানে রয়েছে:
জলাধার থেকে স্তন্যপান উত্তোলনের উপর নির্ভরশীল লুব্রিকেন্ট পাম্পগুলি তাদের স্ব-টেকসই প্রাইম হারাতে পারে যদি ইনলেট পাইপিং থেকে বাতাস বের হয় বা জলাধারগুলি গুরুতরভাবে কম চলে। ফলে কোন আউটপুট প্রবাহ বা স্প্লটারিং হয় না কারণ পাম্পটি তরলের পরিবর্তে বায়ু বুদবুদ শ্বাস নেয়।
প্রথমে জলাধারগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে লুব্রিকেন্ট স্তরগুলি উপরে রাখুন। তারপর, শিথিলতা বা স্পষ্ট ফুটো জন্য ইনলেট পাইপিং জয়েন্ট এবং সংযোগগুলি পরিদর্শন করুন। উন্নতির জন্য পাম্প আউটপুট প্রবাহ পর্যবেক্ষণ করার সময় সন্দেহজনক জয়েন্টগুলিকে সাবধানে শক্ত করুন। গুরুতর বায়ু লিক resealing পাইপিং প্রয়োজন হতে পারে.
পর্যাপ্ত জলাধারের মাত্রা সহ, জব্দ করা পাম্পের উপাদানগুলি প্রায়ই আউটপুট ক্ষতির কারণ হয়। প্রতিরোধমূলক তৈলাক্তকরণের অভাব, দূষিত প্রবেশ বা বর্ধিত অ-ব্যবহারের কারণে বার্নিশযুক্ত লুব্রিকেন্টের অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সগুলি গমগম হতে পারে।
পাম্পটি সাবধানে বিচ্ছিন্ন করুন এবং হাত দিয়ে গিয়ার, পিস্টন এবং শ্যাফ্টের ঘূর্ণনশীল স্বাধীনতা পরীক্ষা করুন। যেকোন দৃশ্যমান বার্নিশ বা কণা দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং পুনরায় একত্রিত করার সময় উদারভাবে উপাদানগুলিকে পুনরায় লুব্রিকেট করুন। দূষিত পদার্থ অপসারণের জন্য ইনলেট পাইপিং ফ্লাশ করার কথাও বিবেচনা করুন।
উচ্চ গতিতে চালিত লুব্রিকেন্ট পাম্পগুলি গহ্বর থেকে উচ্চস্বরে গর্গলিং বা পপিং আওয়াজ প্রদর্শন করতে পারে - দ্রুত স্থানীয় চাপের পরিবর্তনের ফলে বুদবুদ তৈরি হয় এবং বিস্ফোরিত হয়। ক্যাভিটেশন সময়ের সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিকে ক্ষয় করে।
সবচেয়ে সহজ সংশোধন হল শব্দ বিলুপ্ত না হওয়া পর্যন্ত পাম্পের গতি কমানো, তারপর ধ্বনিতত্ত্ব পর্যবেক্ষণ করার সময় ধীরে ধীরে গতি বাড়ানো। এটি বিদ্যমান খাঁড়ি চাপের জন্য সর্বাধিক নন-ক্যাভিটেটিং হার নির্দেশ করে। বিকল্পভাবে, খাঁড়ি চাপ বাড়ান বা প্রয়োজনে উচ্চতর কর্মক্ষম গতিকে সমর্থন করার জন্য প্লাম্বিংয়ের আকার পরিবর্তন করুন।
বয়সের সাথে সাথে, গিয়ার পাম্প মেশিং সারফেস এবং বিয়ারিং রেসওয়েগুলি অবশেষে ঘর্ষণ এবং পৃষ্ঠের ক্লান্তি থেকে খারাপ হয়ে যায়। ফলস্বরূপ ক্লিয়ারেন্সগুলি অপারেশনের সময় জোরে সুরেলা শব্দ এবং কম্পন প্রচার করে।
পাম্প চালানোর মাধ্যমে এবং সবচেয়ে জোরে অবস্থানের জন্য শোনার মাধ্যমে উৎসকে বিচ্ছিন্ন করুন। শনাক্তকৃত কোনো ভারী জীর্ণ গিয়ার বা বিয়ারিং পুনর্নির্মাণ বা প্রতিস্থাপন করুন। এটি কঠোর ক্লিয়ারেন্স পুনরুদ্ধার করে এবং রাস্তার নিচে সম্পূর্ণ জব্দ ব্যর্থতা এড়াতে শান্তভাবে চলমান।
অতিরিক্ত ভারবহন তাপমাত্রা বা তেল কোকিং প্রায়শই মিসলাইনড ড্রাইভ কাপলিং বা স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশনের অভাব থেকে উদ্ভূত হয়। উভয়ই অপারেশনের সময় অস্বাভাবিক ঘর্ষণ সৃষ্টি করে যা পরিমাপযোগ্য পৃষ্ঠের তাপ এবং শেষ পর্যন্ত লুব্রিকেন্ট ভাঙ্গন হিসাবে প্রকাশ পায়।
লেজার অ্যালাইনমেন্টের সর্বোত্তম অভ্যাসগুলির প্রতি অমিল বা স্থানান্তরিত ড্রাইভ কাপলিংগুলি যত্ন সহকারে পুনরায় সাজান। সঠিকভাবে সারিবদ্ধ ড্রাইভের সাথে গরম চলমান পাম্পগুলিতে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির অতিরিক্ত স্প্ল্যাশ তেল সরবরাহ করার জন্য একটি সহায়ক লুব্রিকেন্ট ইনজেকশন পোর্টের প্রয়োজন হতে পারে।
তৈলাক্তকরণ পাম্পে মূল সমস্যার লক্ষণগুলি সনাক্ত করে এবং সম্ভাব্য অন্তর্নিহিত কারণগুলি পদ্ধতিগতভাবে তদন্ত করে, অপারেটররা নির্ভরযোগ্য সরঞ্জামের কার্যকারিতার জন্য প্রয়োজনীয় হারানো লুব্রিকেন্ট প্রবাহ পুনরুদ্ধার করতে লক্ষ্যযুক্ত সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি কার্যকর করতে পারে।
আপনি যদি একটি উচ্চ-মানের তৈলাক্তকরণ পাম্প খুঁজছেন, তাহলে অংশীদার হন আওচেং গ্রুপ এবং সম্ভাব্য সেরা পণ্য পান!
ডিসে 04,2024
