১. ফুয়েল ডিসপেন্সার মিটার ক্যালিব্রেশন ত্রুটি, তাপমাত্রার পরিবর্তন, অভ্যন্তরীণ ক্ষয়, অস্থির প্রবাহ, বায়ু বা বাষ্প, ইনস্টলেশন সমস্যা বা ভুল ইলেকট্রনিক সেটিংস দ্বারা প্রভাবিত হলে উচ্চ বা নিম্ন রিডিং দিতে পারে। ফুয়েল ডিসপেন্সার ক্যালিব্রেশন সামঞ্জস্য করা উচিত নয়।
২. রিডিং সমস্যা সমাধানের দ্রুততম উপায় হল নিয়ন্ত্রিত পরিস্থিতিতে একটি উপযুক্ত রেফারেন্সের সাথে রিডিং তুলনা করা এবং তারপরে মিটার এবং ডিসপেন্সিং সিস্টেম পরিদর্শন করা। সমস্যা সমাধানের কৌশলটি অবশ্যই মিটার প্রযুক্তি, তরলের ধরণ, প্রবাহের পরিসীমা এবং ইনস্টলেশন অবস্থার উপর ভিত্তি করে হতে হবে; Aocheng-এর বিভিন্ন ধরণের ফুয়েল ফ্লো মিটার প্রযুক্তি রয়েছে।.
৪. প্রথমে নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার মধ্যে পার্থক্য করুন। একটি উপযুক্ত রেফারেন্সের বিরুদ্ধে একটি নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা পরিচালনা করুন, একটি ধ্রুবক প্রবাহ হারে পরীক্ষাটি সম্পাদন করুন এবং নির্দেশিত মান এবং রেফারেন্স মান পরিমাপ করুন; NIST Handbook 44 ওজন এবং পরিমাপ যন্ত্রের জন্য নির্দিষ্টকরণ এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে, যার মধ্যে তরল পরিমাপ যন্ত্রও রয়েছে।.
৫. যদি বারবার ডেলিভারিগুলি মিলে যায় এবং রেফারেন্স থেকে ভিন্ন হয়, তবে ক্যালিব্রেশন, তাপমাত্রা বা কনফিগারেশনের মতো একটি পদ্ধতিগত ত্রুটি বিবেচনা করা উচিত। যদি ফলাফলগুলি ভিন্ন হয়, তবে বায়ু, অস্থির প্রবাহ, বাধা, দূষণ বা যান্ত্রিক সমস্যার সন্ধান করুন।.
৬. যদি বারবার ডেলিভারিগুলি ঘনিষ্ঠভাবে মিলে যায় তবে রেফারেন্স থেকে ভিন্ন হয়, তবে ক্যালিব্রেশন, তাপমাত্রা বা কনফিগারেশনের মতো একটি পদ্ধতিগত ত্রুটি সন্দেহ করুন। যদি বারবার ফলাফলগুলি ভিন্ন হয়, তবে মিটার ফ্যাক্টর পরিবর্তন করার আগে বায়ু, অস্থির প্রবাহ, বাধা, দূষণ বা যান্ত্রিক সমস্যাগুলি তদন্ত করুন।.
৯. তাপমাত্রার পরিবর্তন ফুয়েলের ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা পরিবর্তন করতে পারে, যা একটি আয়তনিক পরিমাপ কীভাবে একটি রেফারেন্স অবস্থার সাথে তুলনা করে তা প্রভাবিত করতে পারে। মূল প্রশ্ন হল তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করা হয় কিনা এবং তুলনা একই পরিমাপের ভিত্তি ব্যবহার করে কিনা।.
১০. তাপমাত্রা-সম্পর্কিত পার্থক্যকে এলোমেলোভাবে ক্যালিব্রেশন ফ্যাক্টর পরিবর্তন করে সংশোধন করবেন না। যাচাই করুন ১১. ফুয়েল ডিসপেন্সার ক্যালিব্রেশন ১২. শুধুমাত্র পরিমাপের ভিত্তি এবং কারণ প্রতিষ্ঠিত হওয়ার পরে। Aocheng তাপমাত্রা-সম্পর্কিত সান্দ্রতার পরিবর্তনগুলি কীভাবে ফুয়েল-ফ্লো-মিটারের কর্মক্ষমতা এবং ক্যালিব্রেশনকে প্রভাবিত করতে পারে তাও আলোচনা করে।.
১৪. পজিটিভ-ডিসপ্লেসমেন্ট মিটার ১৫. অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। গিয়ার, পিস্টন, সিল বা অন্যান্য পরিমাপকারী উপাদানগুলিতে ক্ষয় অভ্যন্তরীণ স্লিপ বাড়াতে পারে এবং আন্ডার-রেজিস্ট্রেশন ঘটাতে পারে, বিশেষ করে যখন তরল এবং প্রবাহের অবস্থা সেই ক্লিয়ারেন্সগুলির মাধ্যমে লিকেজকে আরও উল্লেখযোগ্য করে তোলে।.
৪৪. Aocheng-এর ১৬. ওভাল গিয়ার ফ্লো মিটার কীভাবে কাজ করে ১৭. ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে নিয়ন্ত্রিত ক্লিয়ারেন্স, পরিস্রাবণ এবং তরল বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।.
১৯. মিটারটি অবশ্যই প্রস্তুতকারকের প্রবাহের দিক, সংযোগ, সমর্থন এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইনস্টল করা উচিত। পাইপের চাপ, মিসলাইনমেন্ট, বাধা, অনুপযুক্ত ভালভ বা দুর্বল পরিষেবা অ্যাক্সেস অস্থির অপারেটিং অবস্থা তৈরি করতে পারে বা পরবর্তী সমস্যা সমাধানকে কঠিন করে তুলতে পারে।.
২০. পুনরায় ক্যালিব্রেট করার আগে সম্পূর্ণ লাইনটি পরিদর্শন করুন: ফিল্টার, পাম্প, ফিটিংস, ভালভ, মিটার, হোস এবং প্রযোজ্য ক্ষেত্রে বৈদ্যুতিক সংযোগ। Aocheng-এর কোথায় ২১. ফুয়েল ফ্লো মিটার ইনস্টল করুন ২২. এছাড়াও সামঞ্জস্যতা, স্থান নির্ধারণ, পেশাদার ইনস্টলেশন এবং যাচাইকরণের উপর জোর দেয়।.
২৪. সাকশন সাইডে বায়ু প্রবেশ করলে একটি গুরুত্বপূর্ণ লুকানো ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। একটি আলগা ফিটিং বা ক্ষতিগ্রস্ত সিল স্পষ্ট ফুয়েল লিক তৈরি না করেই বায়ু প্রবেশ করতে পারে, যখন অপর্যাপ্ত সরবরাহ বা অতিরিক্ত বাধা অস্থির প্রবাহ বা বাষ্প গঠন তৈরি করতে পারে।.
২৫. মিটারকে দোষারোপ করার আগে ইনলেট সাইড, ফিল্টার, পাম্পের অবস্থা, ট্যাঙ্কের স্তর, সংযোগ এবং চাপের অবস্থা পরীক্ষা করুন। যদি বায়ু বা বাষ্প পরিমাপ চেম্বারে পৌঁছায়, তবে অন্য কোনও ক্যালিব্রেশন করার আগে আপস্ট্রিম কারণটি সংশোধন করুন।.
২৭. ইলেকট্রনিক ডিসপেন্সারগুলি ভুল পরিমাণ দেখাতে পারে যখন একটি মিটার ফ্যাক্টর, পালস স্কেলিং মান, ইউনিট সেটিং বা সম্পর্কিত কনফিগারেশন ভুলভাবে পরিবর্তিত হয়। এটি কন্ট্রোলার প্রতিস্থাপন, বৈদ্যুতিক কাজ, রক্ষণাবেক্ষণ বা নথিভুক্ত নয় এমন প্যারামিটার পরিবর্তনের পরে ঘটতে পারে।.
২৮. সামঞ্জস্য করার আগে যাচাইকৃত সেটিংস রেকর্ড করুন এবং একবারে একটি ভেরিয়েবল পরিবর্তন করুন। কোনও সংশোধনের পরে, নতুন ডিসপ্লে মান সিস্টেমটি সঠিক বলে প্রমাণ করে এমন অনুমান করার পরিবর্তে রেফারেন্স পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।.
৩০. ভাল ফুয়েল মিটার ক্যালিব্রেশন সামঞ্জস্য করার ধাপের আগেই শুরু হয়, এবং ফুয়েল ডিসপেন্সার ক্যালিব্রেশনকে অন্তর্নিহিত কারণ খুঁজে বের করার বিকল্প হিসাবে কখনই বিবেচনা করা উচিত নয়। মিটার মডেল, তরল, প্রবাহের পরিসীমা, ইনস্টলেশন, ফিল্টারের অবস্থা, সংযোগ, ডিসপ্লে স্কেলিং এবং রেফারেন্স সরঞ্জাম নিশ্চিত করুন, তারপরে পরীক্ষা করার আগে সিস্টেমটিকে স্থিতিশীল করুন।.
৩১. একটি সাধারণ কমিশনিং সিকোয়েন্স ব্যবহার করুন: পরিদর্শন করুন, স্থিতিশীল করুন, প্রমাণ করুন, নথিভুক্ত করুন, শুধুমাত্র যখন ন্যায়সঙ্গত হয় তখন সামঞ্জস্য করুন এবং আবার যাচাই করুন। NIST Handbook 44 নির্ভুল, পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরিমাপ এবং অনেক ওজন-এবং-পরিমাপ কর্তৃপক্ষের দ্বারা ব্যবহৃত প্রয়োজনীয়তার উপর জোর দেয়।.
| ৩২. পরীক্ষা করুন | ৩৩. এটি কী প্রকাশ করতে পারে | ৩৪. ফিল্ড অ্যাকশন |
|---|---|---|
| ৩৫. পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন | ৩৬. এলোমেলো বা পুনরাবৃত্তিযোগ্য ত্রুটি | ৩৭. নিয়ন্ত্রিত প্রবাহে আবার পরীক্ষা করুন |
| ৩৮. রেফারেন্স তুলনা | ৩৯. অতিরিক্ত বা কম-রেজিস্ট্রেশন | ৪০. সামঞ্জস্য করার আগে প্রমাণ করুন |
| ৪১. ফিল্টার এবং পাইপিং | ৪২. বাধা বা দূষণ | ৪৩. পরিদর্শন এবং পরিষেবা |
| কনফিগারেশন | ৪৪. ভুল ফ্যাক্টর বা স্কেলিং | ৪৫. যাচাইকৃত সেটিংস পুনরুদ্ধার করুন |
| ৪৬. চূড়ান্ত যাচাইকরণ | ৪৭. সংশোধন কাজ করেছে কিনা | ৪৮. রেফারেন্স পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন |
৪৯. একটি ফুয়েল ডিসপেন্সার নির্ভুলতার সমস্যাকে একটি সিস্টেমের সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ত্রুটিপূর্ণ মিটার হিসাবে নয়। ফুয়েল ডিসপেন্সার ফ্লো মিটার সুস্থ থাকতে পারে যখন পাম্প, ফিল্টার, পাইপিং, তাপমাত্রা বা কন্ট্রোলার পরিলক্ষিত পার্থক্য তৈরি করে।.
৫০. ডিজেল সরঞ্জামের জন্য, ১. ডিজেল ফ্লো মিটার ২. নির্ভুলতা মিটারের অপারেটিং রেঞ্জ এবং ইনস্টলেশন অবস্থার উপরও নির্ভর করে। একটি সম্পূর্ণ ফুয়েল ডিসপেন্সার মিটারিং সিস্টেমে, মিটার, পাম্প, কন্ট্রোলার, ডিসপ্লে এবং সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলি একসাথে কাজ করতে হবে; একটি ফুয়েল টোট্যালাইজার ডিসপেন্সারের জন্য যাচাইকৃত পরিমাপ পথের সাথে তুলনা করা উচিত যখন নিরীক্ষণের জন্য সঞ্চিত পরিমাণ ব্যবহার করা হয়।.
৩. একটি কমিশনিং রেকর্ড রাখুন যাতে ফ্লুইড, পরীক্ষার শর্তাবলী, রেফারেন্স পরিমাণ, নির্দেশিত পরিমাণ, মিটার ফ্যাক্টর, সামঞ্জস্য এবং ফলাফল দেখানো হয়। এটি পরবর্তী টেকনিশিয়ানকে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য সমস্যা সমাধানের পথ দেয়।.
৪. নির্ভরযোগ্য পরিমাপের জন্য একটি ডিসপ্লে ভুল দেখালে একটি ক্যালিব্রেশন ফ্যাক্টর পরিবর্তন করার চেয়ে বেশি কিছু প্রয়োজন। ফুয়েল ডিসপেন্সার ক্যালিব্রেশন একটি যাচাইকৃত পরীক্ষা এবং কারণ-ভিত্তিক পরিদর্শন অনুসরণ করা উচিত যাতে তাপমাত্রা, পরিধান, ইনস্টলেশন, বায়ু, দূষণ এবং ইলেকট্রনিক সেটিংস একই সমস্যা হিসাবে ভুল না হয়।.
৫. ঠিকাদার এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলির জন্য, ব্যবহারিক ক্রম হল সিস্টেম পরিদর্শন করা, পরিমাপ প্রমাণ করা, শুধুমাত্র যখন ন্যায়সঙ্গত হয় তখন সামঞ্জস্য করা এবং নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে যাচাই করা। আওচেং-এর ৬. আওচেং ফুয়েল ফ্লো মিটার ৭. রেঞ্জ মিটার প্রযুক্তি, ফ্লুইড সামঞ্জস্য, ফ্লো রেঞ্জ এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মূল্যায়ন করা যেতে পারে, যা উন্নত কমিশনিং সিদ্ধান্ত এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিমাপ নির্ভরযোগ্যতাকে সমর্থন করে।.
৮. এটি একটি মিটারের নির্দেশিত আউটপুটকে একটি উপযুক্ত রেফারেন্সের সাথে তুলনা করার প্রক্রিয়া এবং, যখন প্রয়োজন এবং অনুমোদিত হয়, তখন মিটার বা তার ফ্যাক্টর সামঞ্জস্য করা যাতে পরিমাপ প্রযোজ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।.
১০. সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু, অস্থির প্রবাহ, দূষণ, বাধা, যান্ত্রিক পরিধান, তাপমাত্রার পরিবর্তন বা ভুল ইলেকট্রনিক সেটিংস। সামঞ্জস্য করার আগে নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।.
১২. মিটারের ইনস্টলেশন, সংযোগ, প্রবাহের দিক, কনফিগারেশন এবং ফ্লুইড সামঞ্জস্য যাচাই করুন, তারপরে একটি নিয়ন্ত্রিত রেফারেন্স পরীক্ষা সম্পাদন করুন এবং ফলাফল নথিভুক্ত করুন। যেকোনো সামঞ্জস্য বা উপাদান পরিবর্তনের পরে যাচাইকরণ পুনরাবৃত্তি করুন।.
৯. সেপ্টে. ২৭, ২০২৬
